設(shè)備功能和原理介紹：

設(shè)備采用直線式夾具循環(huán)流轉(zhuǎn)，主要用于軟包鋰電極耳的預(yù)、極耳自動(dòng)沖載、極耳自動(dòng)焊接、焊點(diǎn)整形、貼膠、短路檢測(cè)等。

設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備對(duì)應(yīng)電池的范圍：電池長(zhǎng)：80-300mm、電池寬：30-200mm、電池厚度：5-15mm，超出范圍的也可根據(jù)客戶要求，定做相應(yīng)規(guī)格；設(shè)備效率：6-10PPM(終取決于人工)；

2、疊芯制作過(guò)程具有：自動(dòng)上極耳、極抦預(yù)焊接，切齊，極耳與極抦焊接，極耳包膠，極組絕緣測(cè)試，電池自動(dòng)下料等；

功效概述

適用于軟包裝能源電池疊片電芯實(shí)現(xiàn)來(lái)料短路測(cè)試、正負(fù)極極耳焊接、焊后極耳裁切、焊接后壓毛刺吸塵、正負(fù)極U形貼膠、正負(fù)極極耳折彎、正負(fù)極L形貼膠、焊后短路測(cè)試、NG料分選等工序的主動(dòng)臨盆，構(gòu)成及格的待封裝電芯

技巧特色：

● 同步帶步進(jìn)式上料拉帶上料，NG排料平臺(tái)下NG料，平皮帶下料

● 上料拉帶上設(shè)有電芯正反檢測(cè)

● 焊接零丁分正負(fù)極耳預(yù)焊，正負(fù)極耳TAB主焊

● 焊后有焊點(diǎn)壓毛刺處置，焊接掉粉吸除功效

● 正負(fù)極耳貼U型包覆膠帶，貼L型膠帶牢固極耳

● 下料拉帶跟NG下料平臺(tái)電芯放滿時(shí)主動(dòng)提醒報(bào)警并停機(jī)，取走料后報(bào)警主動(dòng)消除并規(guī)復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)

● 先后舉措次序都有互鎖情勢(shì)

● 來(lái)料測(cè)試不良電芯主動(dòng)識(shí)別，主動(dòng)放入NG區(qū)

● 電芯焊接分為極耳預(yù)焊接及Tap主焊接，焊接堅(jiān)固，不虛焊、不振粉、不燒隔閡、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片

● 機(jī)械手轉(zhuǎn)移電芯采納夾抓的情勢(shì)，對(duì)電芯無(wú)侵害

● 換型只要調(diào)換夾具板，別的機(jī)構(gòu)只要稍作調(diào)劑便可實(shí)現(xiàn)

● 在焊接、貼膠前有對(duì)電芯再定位，定位后有氣缸壓緊，包管焊接、貼膠

一.   用途及優(yōu)勢(shì)：

1.       用途：主要用于聚合物電池自動(dòng)測(cè)試電阻電壓-自動(dòng)裁切極耳-自動(dòng)貼兩側(cè)保護(hù)膠< span="">型或者U型>-自動(dòng)貼底部保護(hù)膠帶<包含底部裹膠動(dòng)作>-自動(dòng)貼頂部膠帶<頂部槽位貼膠>，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝段無(wú)人接觸電池操作，提升客戶形象，減少人員作業(yè)不良。

2.       設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1人操作一條線，減少員工工作量，為企業(yè)降低人員開支，提高產(chǎn)能效率，整條線整條效率可達(dá)1000-1200PCS，兼容范圍廣

自動(dòng)測(cè)試電壓電阻-電子裁切極耳-自動(dòng)貼兩側(cè)保護(hù)膠-自動(dòng)貼底部膠帶<包含裹膠動(dòng)作>-自動(dòng)貼頂部膠帶<頂部槽位膠帶>

3.       現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求：

1.       壓縮空氣：0.4~0.6Mpa

2.       環(huán)境溫度：20~35攝氏度

3.       相對(duì)濕度：5~55%HR

4.       電源：220V單相

功率：8KVA

5.       真空度：-101KP~70KP