冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途:冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)該產(chǎn)品適用于電子元?dú)饧男阅軠y(cè)試提供性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等，同時(shí)通過此裝備試驗(yàn)，可產(chǎn)品的性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。高低溫沖擊試驗(yàn)箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域備的測(cè)試設(shè)備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產(chǎn)品，在進(jìn)行高低溫試驗(yàn)的溫度環(huán)境沖擊變化后的參數(shù)及性能，使用的適應(yīng)性，適用于學(xué)校，工廠，，研位，等單位.
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品說明
產(chǎn)品說明:冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，各區(qū)之箱體釆之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)。沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，做冷熱沖擊測(cè)試。高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，時(shí)間可達(dá)9999分鐘，循環(huán)周期可達(dá)9999次。系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫速，冷卻方式為風(fēng)冷式或水冷式兩種?？蛇B接電腦，記錄儀為選購件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面，操作簡(jiǎn)易
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)主要功能
主要功能三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是以待測(cè)物品不動(dòng)之方式來測(cè)試因高低溫變化而對(duì)產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于電子部品、汽車件及高科技產(chǎn)品等；需要苛刻的環(huán)境條件測(cè)試及高信耐性需求的檢驗(yàn)。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)
- 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝、選材考究，風(fēng)冷式冷熱沖擊試驗(yàn)箱具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和的設(shè)備性能
2.設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的.
3.采用采用的計(jì)測(cè)裝置,控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4.具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行
5.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測(cè)試孔，可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。
6.可設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的
7.可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。
8.具備全自動(dòng)，系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，有P.L.C鎖定處理，采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制高。
9.科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何角;的保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生隱患，設(shè)備的長(zhǎng)期性。
10.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)(手動(dòng))除霜。
11.出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時(shí),具有緊急停機(jī)裝置。
13.冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，冷凍機(jī)組采用歐美原裝壓縮機(jī)，并采用對(duì)臭氧系數(shù)為的綠色（HFC）制冷劑R507，R23。
14.強(qiáng)保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、溫保護(hù)、報(bào)警聲訊提示等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法；
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)；
4、G150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)；
5、G360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)；
6、G367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)。
設(shè)備主要特點(diǎn)
(01)試料槽靜止，可由測(cè)試孔外加負(fù)載配線;
(02)(02)蓄能方式可避免使用者職業(yè)傷害；（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)生的廢氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，注意力不集中等）
(03)采用觸控式彩色液晶顯示人機(jī)接口控制器，操作簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)容易
(04)溫度制御高，采用PID自動(dòng)演算制御;
(05)可選擇始動(dòng)位置，高溫或低溫開始循環(huán);
(06)具有預(yù)約起動(dòng)功能;
(07)可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動(dòng)除霜;
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)制冷系統(tǒng)
1、 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之的處理方式既能在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、 2、制冷工作原理：高冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而降溫之目的。
3、 制冷劑：采用美國(guó)DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）制冷劑。
4、 冷卻方式：風(fēng)冷或水冷，依機(jī)型而定
5、 制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用原件，美國(guó)SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國(guó)RANCO壓力控制器，控制器，美國(guó)PACKLS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國(guó)SPORLAN過濾器等。
測(cè)控系統(tǒng)
1、溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻。
2、控制裝置：控制器采用可編程PLC及優(yōu)質(zhì)LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時(shí)間等。
控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式，界面友好，需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高控制，同時(shí)、降耗的目的，完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)升級(jí)的服務(wù)。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高控制，同時(shí)、降耗的目的，完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)升級(jí)的服務(wù)。
可選配R485計(jì)算機(jī)通訊接口及計(jì)算機(jī)上、下機(jī)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)連機(jī)數(shù)輸及遠(yuǎn)程控制功能。也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設(shè)定：溫度：0.1 ℃
4、運(yùn)行方式：程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
5、設(shè)備具備的工作時(shí)間累計(jì)時(shí)器。
保護(hù)措施
1、 的接地保護(hù)裝置
2、 電源欠壓、缺相保護(hù)
3、 的工作室溫保護(hù)
4、 制冷機(jī)壓、過載、欠壓保護(hù)；
5、 加熱器短路、過載保護(hù)
維護(hù)保養(yǎng)
為了機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本,生產(chǎn)，須強(qiáng)化對(duì)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作:
保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
各班組須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)機(jī)械要質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工；
保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，保養(yǎng)質(zhì)量。
