三維公司于2000年投入連續(xù)冷軋螺旋葉片工業(yè)化生產(chǎn)研究，于2004年先在中國獲得產(chǎn)業(yè)化成功。
榮獲“中國江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號，其公司為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。
連軋螺旋葉片
產(chǎn)品及技術(shù)特點：
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸及表面硬度高。
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
材質(zhì)：低碳鋼
型號 | BY125 | BY160 | BY200 | BY250 | BY320 | BY400 | BYT500 | BY630 | BY800 | |
外徑(mm) | φ125 | φ160 | φ200 | φ250 | φ320 | φ400 | φ500 | φ630 | φ800 | |
內(nèi)徑(mm) | φ30 | φ42 | φ48 | φ60 | φ76 | φ108 | φ133 |
|
| |
螺距(mm) | 100-125 | 120-160 | 160-200 | 200-250 | 250-320 | 320-400 | 400 | 450-500 | 500 | |
板厚(mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5-5 | 3.5-5 | 5-6 | 5-8 | 5-8 | 6-10 | |
標準長度(m) | 2 |
| ||||||||
分段等厚葉片
產(chǎn)品及技術(shù)特點：
1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、規(guī)格尺寸控制及材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2、“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地客戶所需尺寸。
3、可成型、厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術(shù)相比，成型好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，適用于大規(guī)格，大厚度及鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。
材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、鋼、不銹鋼。
產(chǎn)品規(guī)格：在滿足下表范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。
螺距P(mm) | 小內(nèi)徑d(mm) | 外徑D(mm) | 內(nèi)外徑之比（系數(shù)） | 小外徑(mm) | 厚度范圍T（mm） |
60～100 | 20 | 480 | 0.25 | 小外徑=所需內(nèi)徑/系數(shù) | 3～16 |
100～150 | 30 | 480 | 0.25 | 3～18 | |
150～200 | 50 | 520 | 0.33 | 3～20 | |
200～250 | 60 | 630 | 0.3 | 3～25 | |
250～300 | 65 | 670 | 0.25 | 3～25 | |
300～350 | 90 | 900 | 0.3 | 3～30 | |
350～400 | 90 | 950 | 0.25 | 3～30 | |
400～450 | 95 | 950 | 0.25 | 3～30 | |
450～500 | 135 | 1150 | 0.33 | 3～35 | |
500～550 | 150 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
550～650 | 150 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
650～750 | 200 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
750～850 | 200 | 1250 | 0.28 | 3～40 | |
850～900 | 250 | 1250 | 0.3 | 3～40 |
備注：1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬小不得大于400mm。
2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬小不得大于350mm。
3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬小不得大于280mm。
連續(xù)等厚螺旋葉片
產(chǎn)品及技術(shù)特點：
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)性調(diào)試耗料高及進一步螺旋葉片成型而研發(fā)的新技術(shù)。
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。3、在三項螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。
公司情況介紹
鎮(zhèn)江三維輸送裝備有限公司是從事輸送機械配件產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的，由澳大利亞在中國鏡內(nèi)投資的外商獨資企業(yè)。創(chuàng)建于1989年，產(chǎn)品涵蓋工程塑料、橡膠及金屬制品。公司座落于鎮(zhèn)江市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)園區(qū)潘宗路1號，有從事散狀物料輸送配件25年經(jīng)驗的產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營團隊，占地面積7萬平方米，標準廠房5萬平方米，擁有的制造設(shè)備和配置的檢測手段。
公司主要產(chǎn)品有輕質(zhì)度塑料畚斗、整體沖壓鋼畚斗、塑料刮板、PVC整芯帶、橡膠多芯層強力帶、橡膠輸送帶、緩沖條、托輥、平膠帶、分子量聚乙稀型材等高分子化合物、連續(xù)軋制螺旋葉片、鏈條、尼龍托輪及篩用清理產(chǎn)品等二十多種品種。自投放市場以來，二十多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶的信賴，其國內(nèi)市場份額占同類產(chǎn)品的50%以上，并遠銷東南亞和歐美地區(qū)。產(chǎn)品主要用于糧油、輸送、礦山、洗煤廠、鋼廠、電廠、港口、焦化廠、水泥廠等行業(yè)。產(chǎn)品主要特點：質(zhì)量穩(wěn)定，各項性能指標合和過GB7984—2001標準的要求。
主要生產(chǎn)設(shè)備有塑料畚斗生產(chǎn)設(shè)備注塑機30臺，整體沖壓鋼畚斗生產(chǎn)設(shè)備15臺套，螺釘生產(chǎn)線2條，PVC整芯帶生產(chǎn)線1條，整體帶芯生產(chǎn)設(shè)備6臺套，橡膠配料煉膠中心2個，橡膠壓延生產(chǎn)線1條，橡膠帶成型線1條，橡膠帶硫化生產(chǎn)線3條，緩沖條設(shè)備5臺，螺旋葉片生產(chǎn)設(shè)備15臺，分子量聚乙烯生產(chǎn)線2條，并配有的檢測及理化試驗設(shè)備。年產(chǎn)塑料畚斗900萬只、鋼畚斗300萬只、各類畚斗緊固螺釘3000萬套、帶和輸送帶100萬平方米、落料口緩沖條12萬根、皮帶輸送機托輥10萬套、螺旋葉片5000噸、各類刮板100萬件，刮板輸送鏈條10萬米，分子量聚乙烯型材500噸及篩用清理配件3000萬件。
公司資源配置：
1、人力資源：公司在冊員工217人，其中技術(shù)人員43人（工程師3人，工程師9人，技師2人，工藝技術(shù)管理、技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量技術(shù)管理、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理人員等共29人），各崗位都經(jīng)過了相關(guān)培訓(xùn)，完滿足生產(chǎn)、質(zhì)控的全過程控制。公司設(shè)立品質(zhì)管理、研發(fā)、生產(chǎn)工廠、銷售、財務(wù)、采購等職能部門。
2、設(shè)備資源：有多種注塑機、擠出機械、板材生產(chǎn)設(shè)備、沖壓拉伸設(shè)備、膠帶生產(chǎn)設(shè)備，配有中心理化試驗室、計量室。
3、環(huán)境資源：有5300平方米輸送帶生產(chǎn)的標準廠房，2100平方米庫房，有配電房、蒸汽減壓站。
4、其它資源：公司1999年建立了計算機局域網(wǎng)，公司引進現(xiàn)代化的管理理念和模式，采用的企業(yè)資源管理（K3/ERP）、客戶關(guān)系管理（CRM）、生產(chǎn)計劃管理（APS）、辦公自動化（OA）等系統(tǒng)，建立了以客戶為中心的信息管理體系，限度地企業(yè)內(nèi)外部信息流的暢通，物流和資金流的良性運行，為更好地向客戶提供產(chǎn)品和更快捷服務(wù)得到了良好的。公司2001年建立了“企業(yè)文化中心”、“員工培訓(xùn)中心”，2001年通過了ISO9002質(zhì)量管理體系。
公司將一如既往地堅持“追求卓越品質(zhì)，提供服務(wù)，持續(xù)滿足不同客戶需求”的質(zhì)量方針，秉承“誠實、團結(jié)、敬業(yè)”的企業(yè)文化，以“誠實守信、發(fā)展”為主導(dǎo)理念，向業(yè)內(nèi)提供性價比更具競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。
