功能特點
●烙鐵嘴與發(fā)熱芯采用一體化設(shè)計，回?zé)峥?，適用于無鉛焊接。
●升溫速度快。
●發(fā)熱體采用材料工藝制成，更換方便無須焊接。
●發(fā)熱體使用低壓源供電了靜電，無漏電，無高頻干擾。
●200~480℃溫度的設(shè)定和控制穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
●快速升溫。適用于低溫焊接及無鉛焊接。
●手柄輕巧，長時間使用無疲勞感。
●發(fā)熱體用的主電源隔離。
●烙鐵部分以航空接頭和靜電的矽橡膠（硅膠）電纜與控溫臺連接。
●的溫度鎖定裝置，人員濫調(diào)溫度。
●分體式設(shè)計，擺放容易。

規(guī)格參數(shù)
輸入電壓：220VAC&plun;10%  50Hz
輸出電壓：26VAC
功率消耗：80W
控溫范圍：200℃～480℃
設(shè)置方式：旋鈕調(diào)節(jié)
溫度穩(wěn)定度：&plun;1℃（靜態(tài)）
顯示方式：刻度盤
環(huán)境溫度：40℃
校溫方式：模擬校準(zhǔn)
溫度鎖定方式：機械式
焊咀對地阻：＜2Ω
焊咀對地電壓：＜5mV
烙鐵頭/發(fā)熱芯：AT12一體化烙鐵頭發(fā)熱芯

包裝清單（購買時請檢查包裝，以證實所列清單項目正確無誤。）
●設(shè)備主機：1臺
●手柄部件：1組
●烙鐵座：1個
●電源線：1條
●清潔海綿：1份
●說明書：1本

使用方法
1.操作說明
●溫度控制旋鈕轉(zhuǎn)至200℃位置。
●連接好烙鐵和控制臺。
●接上電源。
●打開開關(guān)，電源指示燈LED即閃爍。
●溫度控制旋鈕轉(zhuǎn)至適用溫度位置。
●適當(dāng)?shù)氖褂脺囟取?br />太低溫會減緩焊錫的流動，溫度過高會把焊錫中的助焊劑燒焦而轉(zhuǎn)為白色濃涸，造成虛焊或燒傷電路板。當(dāng)烙鐵頭溫度依照焊接點需要而正確設(shè)定時，有良好的焊接點是可以確信的。電子業(yè)普遍使用的無鉛焊錫及（焊錫合金60%錫、40%鉛）。烙鐵頭對焊錫適當(dāng)?shù)氖褂脺囟纫勒罩圃鞆S的不同而有所不同，茲列舉如下：
 

溫度和熱量恢復(fù)曲線（如下圖）

測試條件
室溫：25℃
電路板：酚醛傅銅板        
焊錫點：φ1.5×5mm
周期：每3秒點焊
焊料：無鉛焊錫
注意：一般使用不應(yīng)該過380℃。如果有需要使用較高的溫度，短時間的使用是被允許的。

2.溫度鎖定
●溫度設(shè)定到適當(dāng)溫度。
●用螺絲批在溫度旋鈕下順時針擰緊鎖定螺釘直至溫度設(shè)定旋鈕不動。
●溫度重新設(shè)定時，逆時針旋轉(zhuǎn)螺絲批松動鎖定螺釘。

3.溫度的調(diào)校
●烙鐵需要定期校正溫度，另外由于選用烙鐵頭型號不同，溫度也有所不同，需校正溫度。
●面板上“CAL”孔可由顧客在機箱外用螺絲批自行作細(xì)微調(diào)校。

4.烙鐵頭不沾錫的原因
●烙鐵頭溫度過400℃。
●待使用中烙鐵頭沾錫面沒給予適當(dāng)?shù)募渝a。
●在焊接、除錫、修理、補焊等作業(yè)中缺少助焊劑。
●烙鐵頭在高硫含量或干燥的海綿以及碎布上擦拭。
●接觸到物如塑膠料、矽（硅）質(zhì)油脂及其它化學(xué)品。
●使用不純潔和低含錫量的焊錫。

維護(hù)保養(yǎng)
為了讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務(wù)處的服務(wù)支援）。
1.一般的清理
●烙鐵握把或控溫臺外殼可以用布沾少量液態(tài)清潔劑清理。    
●請勿將控溫臺浸入流體中或讓液體流入外殼。
●請勿使用任何溶劑清理外殼。

2.的烙鐵頭
●更換烙鐵頭請使用安泰AT12系列。
●當(dāng)任何時候使用的烙鐵頭時，請依下列步驟操作，將使烙鐵頭使用壽命大大地加長。
(1)將溫度設(shè)定控制旋鈕轉(zhuǎn)至低溫位置。打開電源“開關(guān)”。
(2)加溫到達(dá)200℃后，在烙鐵頭沾錫面加含助焊劑的錫絲。
(3)在200℃持續(xù)加溫十秒，再將溫度設(shè)定控制鈕轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)氖褂脺囟任恢谩?br />(4)到達(dá)適當(dāng)?shù)臏囟群?，即可開始使用。

3.烙鐵頭的維護(hù)
所供應(yīng)的烙鐵頭是合金頭，如果使用得當(dāng)，將會有較長的使用壽命。
●關(guān)機停用前在烙鐵頭粘錫面加適當(dāng)量的錫，只在焊接前擦拭。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度，易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時，不要給烙鐵頭中以太大的壓力摩擦 焊點，此過程并不會改變導(dǎo)熱性能，反而會使烙鐵頭受損。
●不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫，視需要可以用600~800目的金鋼砂布小心摩擦并用異丙醇或相當(dāng)?shù)娜芤呵謇?，加溫?00℃立即粘錫以粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。使用合成樹脂或已化的樹脂的助焊劑。

4.發(fā)熱體的更換及處理
發(fā)熱體可以旋松緊固套取出更換?？販嘏_電源要關(guān)掉，并且讓發(fā)熱體冷卻下來后方可取下，將新發(fā)熱體插好即可。更換發(fā)熱體并以正常力量鎖上緊固套。
安裝要素如圖所示：


烙鐵的正確使用
●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
●烙鐵頭與PCB的理想角度為：45℃。
●烙鐵頭需保持干凈。
●使用時嚴(yán)禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
●使用時嚴(yán)禁使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物)。

烙鐵頭的維護(hù)保養(yǎng)
為了讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務(wù)處的服務(wù)支援）。所供應(yīng)的烙鐵頭是合金頭，如果使用得當(dāng)，將會有較長的使用壽命。
●關(guān)機停用前在烙鐵頭沾錫面加適當(dāng)量的錫，只在焊接前擦試。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度，易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時，不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點，此過程并不會改變導(dǎo)熱性能，反而會使烙鐵頭受損。
●不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫，視需要可以用600～800目的金鋼砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。使用合成樹脂或已化的樹脂的助焊劑。
注意：每24小時或少一星期，將烙鐵頭取出清理并清除套筒內(nèi)異物。

守則
!
使用電焊臺之前，下列基本措施須要遵守，以免觸電或?qū)ι斐蓚蛞禄馂?zāi)等危害。(本烙鐵須使用AT969A烙鐵芯)為了人身，須使用由原廠或推薦的件及配件，否則將招致嚴(yán)重后果！須由合格的電器技師或本廠指定人員進(jìn)行維修！
當(dāng)電源接通時，烙鐵頭溫度高于攝氏200至480度（華氏392至896度）

當(dāng)電源接通時，烙鐵頭溫度處于高溫狀態(tài)。鑒于濫用可能導(dǎo)致灼傷或火患，請嚴(yán)格遵守以下事項：
●切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部分。
●切勿在易燃物體附近使用烙鐵頭。
●通知工場其他人員，烙鐵頭易灼傷，可能引發(fā)危險事故，休息時或完工后應(yīng)該關(guān)掉電源。
●更換部件或裝置烙鐵頭時，應(yīng)關(guān)閉電源，并待烙鐵頭冷卻到室溫。

為避免損壞電焊臺和作業(yè)環(huán)境，應(yīng)遵守下列事項：
本產(chǎn)品使用三線接地插頭，須三孔接地插座內(nèi)。不要更改插頭或使用未接地三頭適配器而使接地不良。
●如需加長電線,請使用接地的三線電源線。
●切勿使用烙鐵頭進(jìn)行焊接以外的工作。
●切勿將烙鐵敲擊工作臺以清除殘余，此舉可能嚴(yán)重震損烙鐵。
●切勿擅自改動電焊臺。
●切勿弄濕電焊臺，或手濕時使用電焊臺。
●焊接時會冒煙，工場應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)施。
●使用焊臺時不作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。

產(chǎn)品保修
本產(chǎn)品保修期自購買日起十二個月內(nèi)，凡屬產(chǎn)品質(zhì)量問題，憑保修卡由本公司負(fù)責(zé)維修。我公司收到返修機后，2個工作日內(nèi)修好并返還給客戶。
注：本產(chǎn)品返廠維修時，須附上保修卡，否則將不予以維修，謝謝合作！