X射線實時成像系統(tǒng)：對于批量大、要求檢測效率高的件，是一種實用的檢測手段，它具有動態(tài)觀察、形態(tài)真實、檢測效率高的特點，并可采用計算機圖像處理裝置對射線圖像進行處理，使檢測靈敏度進一步。
　　
　　主要應用領域，金屬鑄件，塑料橡膠等。本系列產品對于不同形狀和大小，鋼、鋁、陶瓷、復合材料或橡膠等不同材料的工件均可提供高質量的實時監(jiān)測內部裂紋、分層等。用于非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進行X射線檢測。主要檢測焊接缺陷（裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等）以及腐蝕和裝配缺陷。
　　
　　標準化X射線護機柜可分別抵御160KV-320KV的X射線，設有電動雙向對開滑動門及用于觀察檢測過程的鉛玻璃窗；載物平臺可向外延伸至護機柜外，在裝卸工件時省力；三組的回路監(jiān)控門的開／關，以當門被意外打開時自動關閉X射線；設計的轉臺和U型架，使工件檢測速度加快；護機柜的尺寸根據被檢測件的大小及設備需求提供了多種規(guī)格可供選擇。
　　
　　PCNC是為實現自動化檢測，為MU2000專門開發(fā)的機械機構及X射線系統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)。用戶可以通過PCNC系統(tǒng)，在計算機上操作MU2000系統(tǒng)中的機械系統(tǒng)的運轉，并且對X射線系統(tǒng)的相關參數進行準確的設定。的操作都可以在圖形化的交互式用戶界面上，通過鼠標點擊完成。對每種部件都可按檢測工藝編程存儲，并按需要調用相應文件實現不同件的大批量100％全自動在線或離線檢測。
　　
　　Y.MU2000　Wheel半自動輪轂X射線檢測系統(tǒng)：適用于12"〜26"鋁輪轂的檢測，采用的輪轂檢測運動裝置，可實現快速裝卸并具有廣泛的適用性，鋁輪轂在檢測中具有3個自由度，由一個安裝在轉臺上的設計的輪轂夾具夾持并驅動，繞自身軸心轉動，即輪轂在檢測過程中只做水平運動，繞水平中心軸轉動和垂直軸轉動，避免工件在檢測過程中滑動。適用于樣品檢驗分析或小批量在線100％檢測。