在我國，抽油泵采油井占機械采油井的90％以上，和抽油桿又是抽油泵采油井所備的。據(jù)統(tǒng)計，在眾多的石油開采方式中，抽油泵油井中失效率。的失效是造成抽油井檢泵的主要原因之一，腐蝕穿孔和桿狀偏磨或斷裂事故在我國各油田發(fā)生為頻繁。每年這項經(jīng)濟損失達上億元。我國目前各油田都有大量已用過的在服役。這樣內(nèi)外壁的腐蝕坑孔等局部缺陷、內(nèi)壁桿狀磨損和內(nèi)外壁大面積腐蝕引起的壁厚減薄缺陷就是造成失效的主要原因。
　　
　　在油井作業(yè)時，一口井的大部分桿都是好的，只有幾根或數(shù)十根帶傷痕的和抽油桿不能繼續(xù)下井使用。通常情況下，是將全口井的抽和抽油桿拉回廠內(nèi)進行檢測和分選，由于油井距離廠較遠，會在運輸上和等待檢測上耗費大量的時間和財力，并影響正常的油井作業(yè)。這樣在作業(yè)的過程中，能在線檢測和抽油桿，就成為我們要的手段，此種方式能做到發(fā)現(xiàn)有傷痕的標就地判別并運回采油廠。其他好的和抽油桿繼續(xù)下井，就此項工作能為采油工作節(jié)省大量的時間，同時也降低了采油成本。
　　
　　哈爾濱一特機電設(shè)備廠自一九九四年推出Y-1型油水井管探傷儀以來，一直致力于抽和抽油桿的探傷研究與開發(fā)，經(jīng)過十多年的努力，在總磁通法的基礎(chǔ)上，增加了橫向漏磁通和縱向漏磁通的檢測。填補了，國際上也屬。對和抽油桿在井口進行在線檢測取得了理想的檢測效果，為表面受油污或其他非導磁性材料覆蓋的舊現(xiàn)場檢測提供了新的方法和手段。
　　
　　X-1A型井口（桿）磁力探傷檢測儀就是供油水井作業(yè)現(xiàn)場檢測井管桿缺陷的設(shè)備。該設(shè)備通過總磁通法和漏磁通法同時進行檢測，并采用二維漏磁檢測技術(shù)和磁聚集技術(shù)，對被測桿進行實時的信號采集。然后經(jīng)過電控設(shè)備和軟件的處理，以曲線的形式顯示在工控機屏幕上，再進行分析、存儲、打印。該設(shè)備可以直接安裝在井口上，伴隨著桿過程完成檢測任務(wù)，不需另加操作程序，具有省時省工等優(yōu)點。檢測過程中，該設(shè)備不受管箍裝卸影響，不對檢測現(xiàn)場做專門要求。
　　
　　主要特點
　　◆磁力檢測，不受抽（桿）油污的影響。
　　◆總磁通測量法與漏磁通測量法同時進行檢測，減少漏檢盲區(qū)。
　　◆漏磁測量法檢測中同時采用軸向磁化橫向檢測和周向磁化縱向檢測兩種手段。
　　◆橫向漏磁檢測12組傳感器探頭。
　　◆縱向漏磁檢測8組傳感器探頭。
　　◆施加相互為正交的磁化場，采用二維漏磁檢測技術(shù)可分辨各種缺陷。
　　◆采用磁聚集技術(shù)，從而漏檢幾率為。
　　
　　◆標抽（桿）自動聲光報警。
　　◆井口機械裝置設(shè)計巧妙，可在不影響正常作業(yè)的條件下進行檢測。
　　◆采用工控機，對周邊磁場和電源波動具有干擾性，同時了性，減少故障。
　　◆軟件能夠自動存儲數(shù)據(jù)，現(xiàn)場直觀顯示，總磁通檢測，橫向漏磁通檢測，縱向漏磁通檢測的實時測量曲線，也可單獨直觀顯示，任何一種檢測方法的測量曲線。為幫助分析（桿）的傷痕類型提供了科學依據(jù)。
　　◆歷史數(shù)據(jù)回放可以了解整口油井抽（桿）的數(shù)據(jù)。