一、主要規(guī)格及指標(biāo)
1、測(cè)量角度范圍:360°
2、角度的示值 20角秒分辨率 1.5角分
3、中心高 130mm
4、主軸錐孔標(biāo)準(zhǔn)莫氏4#錐度(可更換)
5、分度頭與尾座中心距 1000--2700mm(凸輪軸軸長(zhǎng))
6、凸輪徑向測(cè)量范圍 0—90mm(凸輪軸半徑)
7、凸輪徑向測(cè)量分度值 0.0005mm
8、凸輪徑向測(cè)量 1.5+L/200
9、工作臺(tái)外型尺寸 1750×370×280 mm(測(cè)量凸輪軸長(zhǎng)1000mm)
10、升程測(cè)量 6+軸長(zhǎng)/700um 重復(fù) 2+軸長(zhǎng)/1000um
11、角度測(cè)量 4+軸長(zhǎng)/500角分重復(fù) 1.5+軸長(zhǎng)/700角分
二、安裝調(diào)試和培訓(xùn)
由于產(chǎn)品成熟,安裝調(diào)試一般在2個(gè)工作日內(nèi)即可完成。
培訓(xùn)工作要求操作人員具有凸輪軸圖紙的識(shí)別能力,具有計(jì)量檢測(cè)的基本常識(shí),具有一點(diǎn)計(jì)算機(jī)的基本使用常識(shí),如開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)等基本概念。
軟件基本測(cè)量功能:
本測(cè)量系統(tǒng)對(duì)凸輪升程的評(píng)定是采用曲線擬合的方法,測(cè)量時(shí)不需要先找凸輪升程的起測(cè)點(diǎn),而是直接按的角度間隔掃描測(cè)量,然后利用數(shù)學(xué)方法對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行小二乘處理,從而求出測(cè)量評(píng)定結(jié)果。了國(guó)內(nèi)一直尚為解決的技術(shù)關(guān)鍵課題,大大簡(jiǎn)化了測(cè)量過(guò)程。其擬合方法與速度均了目前國(guó)際的技術(shù)水平。軟件設(shè)計(jì)采用了新技術(shù)CAA(計(jì)算機(jī)輔助)系統(tǒng)進(jìn)行傳感器修正。測(cè)量軟件吸收國(guó)際上的設(shè)計(jì)思想,利用離散點(diǎn)模擬凸輪曲線,很好的解決了程序的通用性問(wèn)題,用戶使用同一個(gè)程序,只要操作者按照程序提示步驟輸入凸輪有關(guān)參數(shù),就可以測(cè)量各種凸輪,而無(wú)需修改測(cè)量程序。
凸輪的基本測(cè)量功能適合于各類(lèi)已知凸輪升程曲線的單升程凸輪,凸輪軸安裝后,儀器全自動(dòng)的走位,逐一測(cè)量軸上定義的各個(gè)要素(包括凸輪、偏心輪、主軸頸、定位銷(xiāo)等),每個(gè)要素的測(cè)量為儀器帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周,即給出相應(yīng)的測(cè)量結(jié)果,平均30秒可以測(cè)量一個(gè)要素。并同時(shí)給出凸輪升程誤差圓圖、凸輪升程誤差展開(kāi)圖、凸輪誤差展開(kāi)圖(包含基圓跳動(dòng))、凸輪升程曲線、凸輪速度曲線、凸輪加速度曲線和凸輪的相鄰差曲線。測(cè)量數(shù)據(jù)的輸出與office2000緊密集成。
凸輪軸軟件的計(jì)算分析功能,可以實(shí)現(xiàn)凸輪軸在各種不同測(cè)量頭下的標(biāo)準(zhǔn)升程的換算,因此,凸輪軸測(cè)量時(shí)可以用單一測(cè)量頭測(cè)量出各種測(cè)量頭尺寸下的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),免除了測(cè)量過(guò)程中經(jīng)常更換測(cè)量頭的繁瑣工作;無(wú)標(biāo)準(zhǔn)凸輪數(shù)據(jù),可以自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)(這主要是為汽配公司量身定做的功能);通過(guò)定義,可測(cè)量多升程軸線(現(xiàn)在很多柴油機(jī)的的供油凸輪為雙升程、三升程曲線),本款的三項(xiàng)功能需要另外收費(fèi)。
儀器的價(jià)格為與交貨期
儀器的產(chǎn)品系列為軸長(zhǎng)500mm、1000mm、1800mm、2700mm四種,對(duì)應(yīng)的價(jià)格為28萬(wàn)元、32萬(wàn)元、38萬(wàn)元、45萬(wàn)元(含17%的增值稅)



