單位時間內(nèi)位移的增量就是速度。速度包括線速度和角速度，與之相對應(yīng)的就有線速度傳感器和角速度傳感器，我們都統(tǒng)稱為速度傳感器。 旋轉(zhuǎn)式速度傳感器的結(jié)構(gòu)和特征 旋轉(zhuǎn)式速度傳感器按安裝形式分為接觸式和非接觸式兩類。 1：接觸式 旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運動物體直接接觸，當(dāng)運動物體與旋轉(zhuǎn)式速度傳感器接觸時，摩擦力帶動傳感器的滾輪轉(zhuǎn)動。裝在滾輪上的轉(zhuǎn)動脈沖傳感器，發(fā)送出一連串的脈沖。每個脈沖代表著的距離值，從而就能測出線速度V。 設(shè)D為滾輪直徑，單位為mm，滾輪每轉(zhuǎn)輸出πD個脈沖，則1個脈沖代表著1mm的距離值。設(shè)在時間t內(nèi)脈沖計數(shù)為n，則線速度v為 轉(zhuǎn)動脈沖傳感器產(chǎn)生脈沖的方式由表及里光電、磁電、轉(zhuǎn)動脈沖傳感器產(chǎn)生脈沖的方式由表及里光電、磁電、電感應(yīng)等多種。 每個脈沖代表的距離（mm）稱為脈沖當(dāng)量。為了計算方便，脈沖當(dāng)量常設(shè)定為距離mm的整數(shù)倍，這是正確使用傳感器的關(guān)鍵。 接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。但是接觸滾輪的直徑是與運動物體接觸著，滾輪的外周將磨損，從而影響滾輪的周長。而脈沖數(shù)對每個傳感器又是固定的。影響傳感器的測量。要測量須在二次儀表中增加補償電路。另外接觸式難免產(chǎn)生滑差，滑差的存在也將影響測量的正確性。因此傳感器使用中須施加的正壓力或著滾輪表面采用摩擦力系數(shù)大的材料，盡可能減小滑差。 2：.非接觸式 旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運動物體無直接接觸，非接觸式測量原理很多，以下介紹兩點，供參考。 A: 光電流速傳感器 ：葉輪的葉片邊緣貼有反射膜，流體流動時帶動葉論旋轉(zhuǎn)，頁輪每轉(zhuǎn)動一周光纖傳輸反光，產(chǎn)生一個電脈沖信號?？捎蓹z測到的脈沖數(shù)，計算出流速。使脈沖數(shù)與葉輪轉(zhuǎn)速再與流速建立關(guān)系。利用標(biāo)定曲線V=kn+c計算流速V。其中：k為變換系數(shù)：c為預(yù)置值，n為葉輪轉(zhuǎn)速?？蓪⑷~輪的轉(zhuǎn)速直接換算成流速。B: 光電風(fēng)速傳感器 ：風(fēng)帶動風(fēng)速計旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪傳動后帶動凸輪成比例旋轉(zhuǎn)。光纖被徒輪輪番遮斷形成一串光脈沖，經(jīng)光電管轉(zhuǎn)換成定信號，經(jīng)計算可檢測出風(fēng)速。 非接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器壽命長，無需增加補償電路。但脈沖當(dāng)量不是距離（mm）整數(shù)倍，因此速度運算相對比較復(fù)雜。 旋轉(zhuǎn)式速度傳感器的性能可歸納如下： (1).傳感器的輸出信號為脈沖信號，其穩(wěn)定性比較好，不易受外部噪聲干擾，對測量電路無要求。(2).結(jié)構(gòu)比較簡單，成本低，性能穩(wěn)定。功能的微機芯片，使運算變換系數(shù)易于獲得，故目前速度傳感器應(yīng)用為普遍。具體參數(shù)：當(dāng)被檢測的輪（軸）轉(zhuǎn)動時，探頭檢測到輪（軸）上的“信號生成點”產(chǎn)生的脈沖信號，“數(shù)顯轉(zhuǎn)速開關(guān)”顯示相應(yīng)的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）。當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速低于限速時，相應(yīng)的光耦導(dǎo)通，用于報警；當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速進一步降低，并低于二級限速時，光耦導(dǎo)通的同時繼電器吸合，用于停機或控制。主要性能及特點：
1、轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）測量范圍：6轉(zhuǎn)/分—6000轉(zhuǎn)/分
2、轉(zhuǎn)速報警的開集電光耦輸出。Icmax=10Ma；Vceo=30V
3、二級轉(zhuǎn)速保護的一組常閉、常開控制觸點輸出。觸點容量： 3A
4、電壓：24VDC; 工作電流≤100mA
6、感應(yīng)距離：1mm—6mm
1、轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）測量范圍：6轉(zhuǎn)/分—6000轉(zhuǎn)/分
2、轉(zhuǎn)速報警的開集電光耦輸出。Icmax=10Ma；Vceo=30V
3、二級轉(zhuǎn)速保護的一組常閉、常開控制觸點輸出。觸點容量： 3A
4、電壓：24VDC; 工作電流≤100mA
6、感應(yīng)距離：1mm—6mm
