近年來，隨著市場對濾光片產(chǎn)品需求的，濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無論從質(zhì)量、品種，還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此濾光片質(zhì)量其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時間，檢測周期緩慢。
　　
　　發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機器視覺技術(shù)恰恰可以解決這一問題，因此把機器視覺技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來檢測濾光片質(zhì)量，對減少人為誤差、企業(yè)的經(jīng)濟效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有其長遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)，完成對濾光片表面缺陷的提取與識別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。
　　
　　
　　視覺檢測設(shè)備簡介：
　　
　　IR-Cut　filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
　　
　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
　　
　　
　　臺州振皓自動化科技有限公司是“計算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“計算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。
　　
　　臺州振皓是以機器視覺技術(shù)、自動化技術(shù)為，為、印刷、電子、汽車制造、制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。
　　
　　具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：
　　
　　機器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發(fā)，表面缺陷檢測設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。
　　
　　臺州振皓以個性化、定制化的產(chǎn)品和化的服務(wù)，不斷滿足各行業(yè)用戶的特定需求，為客戶排憂解難，并協(xié)助客戶“智”造出的價值?！?