1、采用殼式鐵心、臥式安裝。這種結(jié)構(gòu)不但充分的利用了空間,使體積比XX/A型號減小了20%-40%,而且縮短了磁路、減少了漏磁,了高壓變壓器的效率。由于鐵心截面積和放電距離與XX/A型產(chǎn)品相比并沒有改變,因而體積的縮小是在耐用性和系數(shù)的前提下實現(xiàn)的。
2、減小了高壓變壓器的銅損。為了使該產(chǎn)品更耐用,我們將高壓包次銅線直徑由原來的0.08mm增加到0.10mm,高壓包的長度也隨之由原來的130mm到168mm(高壓包外徑和XX/A型都是φ150 mm)。線徑的增加使銅線的電阻減小,從而使高壓變壓器的銅損減小,發(fā)熱量降低,耐壓增高,使用壽命延長。
3、減小了高壓變壓器的鐵損。由于選用了日本的優(yōu)質(zhì)硅鋼片,并且使硅鋼片的厚度,由原來的0.35mm改為0.25mm,因此減小了鐵心的渦流損耗。因為采用了殼式鐵心,磁路比XX/A型的C式鐵心短1/3,從而又減小了磁滯損耗。鐵損的減小使發(fā)熱量降低,進一步延長了高壓包的使用壽命。
4、采取了更的過溫保護措施。XX/A型產(chǎn)品的溫度繼電器是安裝在鐵心夾件上,溫度需從高壓包內(nèi)部傳到鐵心,再由鐵心傳到鐵心夾件,后由鐵心夾件傳給溫度繼電器,而且高壓包的圓形紙桶與方形鐵心又是線接觸,嚴重的影響了溫度的傳導,常常是高壓包已燒損而溫度繼電器還沒有動作。該產(chǎn)品的溫度保護采取了新的措施:A、選用了美國的扁長型溫度繼電器(8美元/支);B、將這種溫度繼電器繞纏在高壓包內(nèi)熱的地方(高壓包內(nèi)離鐵心三分之一處),這樣溫度繼電器可直接監(jiān)控高壓包的溫度,及時起到保護作用。
5、更好的散熱性。該產(chǎn)品由于采用殼式鐵心、臥式安裝,使鐵心在管桶外面,鐵心本身可直接對外散熱。另外鐵心與殼體的接觸面積比原來大了十幾倍,殼體本身就是一個散熱器,加快了熱量的傳導和散熱。
6、更嚴的氣密性。管殼材質(zhì)由原來的LF21,改為鋁、錳、鈦合金。鋁的焊接性能好,材質(zhì)輕,錳增加材質(zhì)強度,鈦增加材質(zhì)密度,氣密性。另外管桶體積縮小了20%-40%,更進一步了氣密性。
7、XX/C型外殼取消了傳統(tǒng)亞孤焊焊加工藝。采用新的加工藝,拉伸成型沒有焊縫,增加了管桶強度和氣密性。使桶體更加美觀大方。
一臺X射線發(fā)生器的損壞,70%的原因來源于高壓包,由于X射線探傷機的特點,高壓包損壞的主要原因是由于工作溫度過高使漆包線的漆皮或?qū)娱g緣紙的緣程度降低,造成匝間或?qū)娱g短路。所以保護高壓包的措施無非是減小發(fā)熱量、加快散熱或是采取的過溫保護。 由上述可知,本產(chǎn)品已在故障的點上采取了有利的措施,分別降低銅損和鐵損來減少發(fā)熱量;采用殼式鐵心、臥式安裝結(jié)構(gòu)來加快散熱;重新設(shè)計了更的過溫保護措施;改換管殼材質(zhì)采用拉伸工藝,管桶拉伸成型沒有焊縫氣密性。,該產(chǎn)品比老型產(chǎn)品的系數(shù)30%以上??梢?,本產(chǎn)品的體積雖然縮小了,但耐用性和系數(shù)卻了。





