智能電磁流量計

▲電磁流量轉(zhuǎn)換器技術指標
▲輸入信號:來自檢測器的與流量成正比的信號
▲輸出信號:4-20mADC
          (負載電阻0-750)
▲通過套數(shù)設定迭擇脈沖/報警輸出
▲脈沖輸出/報警輸出:(額定值:30VDC. 200mA)
▲通信信號（選擇功能）
▲電腦通信信號〔疊加在4-20mA DC信號上加〕
▲負載電阻:205-600《包括電纜電阻〕
▲負載電容:0.22uF
▲負載電感:3.3mH
▲電纜線間距:≥15cm（以避免平行布線）
▲接收儀表的輸入阻:≥10k（在2.4kHz時)
▲電纜長度：2km（使用“CEV”電纜時）
▲通過設定體積單位，流量值和流量計通徑來設定體積流里
▲體積單位：m3
▲速度單位：m/S
▲流量計誦徑：mm
▲瞬時流量顯示功能:顯示流量單位.也顯示量程百分比
▲累計流量顯示功能，可以顯示正反累積值和總累積值
▲脈沖輸出功能:通過設定一個脈沖系數(shù)就可以輸出代表任何流量單位所表示的脈沖量
▲脈沖寬度:占空比50%成固定脈沖寬度供用戶選擇
▲輸出速率:10-400（脈沖數(shù)/秒）（只有在選擇脈沖輸出方式時使用）
▲失電故據(jù)保護:由EPROM貯存數(shù)據(jù)。無需備用電池
▲正、量測量勸能:在正、向測量模式中.可以測量反向流量
▲上限報警:流量大于上限設定值
▲下限報警:流量小于下限設定值
▲限尼功能:可以設定范圍從0.2秒-100秒 (63%響應時間)

▲如何正確選型
    流量計的選型是儀表應用中重要的工作。據(jù)有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的，請注意。
1.收集數(shù)據(jù)
    ①被測流體名稱；
    ②流量、小流量；
    ③工作壓力;
    ④溫度、溫度。
2、被測流體須具備的導電性，導電率≥5us/cm.
3、流量和小流量須合流量計測量范圍表
4、實際工作壓力須小于流量計的額定工作壓力。
5、工作溫度和工作溫度須合流量計規(guī)定的溫度要求。
6、確定是否有負壓值況存在.
    您可以根據(jù)流量數(shù)據(jù)表選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不，應進行縮徑或擴管。
1、若管道進行縮管。應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
2、從產(chǎn)品價格上考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
3、測潔凈水時，經(jīng)濟流速是2-3m/s,測量結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)亓魉?，以電磁流量計的電被覆蓋。

▲接線須知
▲接線時應注意以下幾點:
 (1)為傳感器接線盒內(nèi)的緣性，由于潮濕引起的緣性不好，下雨天不要在室外連接電纜。
  (2)連接電源電纜和信號電纜兩頭要包有圓形的接線片。
  (3)建議使用導線管。導線管采用厚的且堅固的鋼管道成柔性金屬管通均可。
  (4)的電源電纜和非4芯24V DC的信號電纜須套以鋼的導線管。
  (5)當備有水密封塞和接頭、水塞時.應將水密封塞擰緊，以盒子內(nèi)不滲水。

智能電磁流量計是采用國內(nèi)外技術研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用處理器。計算速度快、高、測量性能。轉(zhuǎn)換器電路設計采用國際技術，輸入阻 10 15 歐姆，共模抑制比 100db ，對于外來干擾以及 60Hz/50Hz 干擾抑制能力 90db, 可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術及的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定，而且大的縮小了體積，減輕了重復，使流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。

產(chǎn)品特點：

▲管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

▲測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。

▲在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

▲高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

▲采用 D 器件和表面貼裝（ T 電路性高）。

▲采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，了流測量的穩(wěn)定性，功耗低。

▲全數(shù)字量的處理，干擾能力強，測量，高，流量測量范圍可達 150:1

▲ EMI 開關電源，使用電源電壓變化范圍大， EMC 好

▲內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間

▲具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數(shù)字通訊信號輸出。

▲具有自檢與自論功

•  概述

工作原理

電流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯緣材料的非導磁合金短管。兩只電沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢 E 。電動勢 E 正比于磁通量密度 B ，測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E （流量信號）由電檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

E=KBdv

式中： E--------------- 為電間的信號電壓（ v ）

B----------------- 磁通密度（ T ）

d------------------ 測量管內(nèi)徑（ m ）

v------------------ 平均流速（ m/s ）

式中 k, d 為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由 E= KBdv 可知，體積流量 Q 與信號電壓 E- 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積 Q 成線性關系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q ，這是電磁流量計的基本工作原理。

由 E=KBdv 可知，被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的性。

應用領域

由于電磁流量計有其的優(yōu)點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、 、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質(zhì)的體積流量

2 主要技術參數(shù)

常見介質(zhì)電導率表

電磁流量計選型說明

JXLDBE — □ □ — □ □ □ □ □ □ — □

通徑 組合 電 0 —無輸出 襯里 0 —無就地顯示 0 —無通訊 0 —無接地環(huán) 上限流量

（ mm) S — 一體型 M — MO2Ti 1 — 4 — 20mA/0 — 1KHZ X —橡膠 1 —就地顯示 1 —— RS485 1 —有接地環(huán) m3/h

L — 分體型 T — TiI （鈦） 2 — 4 — 20Ma F —四氟 2 —— RS232

D — Ta （鉭） P —聚乙烯 3 —— MOdbus

H —哈氏合金 4 — Hart

P — Pt( 鉑 ) 
正確地選用電磁流量計是用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑，流量范圍，襯里材料，電材料和輸出電流等，適應被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。

可測量的流體 
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于 5 μ /cm 的任何流體都選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體，蒸汽，油類，等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。

傳感器口徑的確定

流量計使用流速在 0.3-15m/s 范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 
使用流速低于 0.3m/s 時在儀表部位局部流速，采用縮管方式：

一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。 
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。

⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度過 60 o C. 
⑵管道震動較大的場合。 
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。 
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。 
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。

訂貨時應注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能過 100m, 轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電、接地環(huán)材料的選擇

應根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電的材料，請查有關腐蝕手冊，對于流體應作試驗

襯里材料選擇說明 
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

流量范圍的選擇

流量和小流量須合下表中的數(shù)。

安裝地點的選擇 
為了使變送路工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：

⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。 
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。 
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于 60 ℃及相對濕度大于 95% 。 
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。 
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量下游側(cè)。

安裝要求 
為了你正確的測量，在選擇管道置時應注意以下幾點要求： 
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電的中心連線處于水平狀態(tài)。 
⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣 體附著在電上。

⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。 
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道點和出水口安裝流量計。（見圖） 
⑸修改管道的安裝方法： 
當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直

管段≥ 5DN, 后直管道≥ 2DN(DN 為管徑 ) 
⑹前后直管段為流量計前≥ 5DN ，后端≥ 2DN

4 流量計的接線

▲若采用分體安裝連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越斷越好

▲激磁電纜可選用 Yz 中型橡套電纜，其長度和信號電纜一樣

▲信號電纜須與其它的電源嚴格分開，不能敷設在同一根管子內(nèi)，不能平等敷設，不能絞在一起應單獨穿在鋼管內(nèi)

▲信號電纜和激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的電纜剪掉，并重新焊好接頭

▲電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成 U 型，這樣可以雨水滲透到傳感器中。

一體就地顯示接線端

上排 ： T-T+ ------------------------RS485 通訊

FUSE ------------------------ 電源保險絲

下排 ： AL,AH------------------------ 上下限報警

P+,COM---------- 脈沖頻率， COM 與報警共用

1+ ， COM-----------------------4 ～ 20mA

L1,L2-------- 電源 220V( 訂貨 24VDC)

分體式遠傳接線端 
轉(zhuǎn)換器上排： DS2,SGND,DS------------- 信號屏蔽（銅絲網(wǎng)）

EXT_EXT+------------------ 激磁線圈

TR,TR+---------------------RS485 通訊

COM,ALM+,ALM---------------- 上下限報警

L1,L2-------- 電源 220V( 訂貨 24VDC) 
轉(zhuǎn)換器下排 ： SIG2,SGND,SIG1----------- 信號電 
ICCOM,ICOVT,INSW---------- 正反向 4 ～ 20Ma 
只輸出一路電流 INSW 為空 
PCOM,PUL-PUI+ ---------- 正反向脈沖頻率 
傳感器 ： SIG1,SIG2,SGND--------------- 信號電 
DS1,DS2-------------------- 信號屏蔽（銅絲網(wǎng)） 
EXT+,EXT- ------------------ 激磁線圈

方型轉(zhuǎn)換器外觀及安裝尺

流量計的外型尺寸 

5 儀表參數(shù)設置

儀表上有兩個運行狀態(tài)： 自動檢測狀態(tài)

參數(shù)設置狀態(tài)

儀表上電時，自動進入檢測狀態(tài)。在自動檢測狀態(tài)下，儀表自動完成各測量更能并顯示相應的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設置狀態(tài)下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數(shù)設置。

功能鍵

自動檢測狀態(tài)下鍵功能

下鍵：循環(huán)選擇屏幕下行顯示內(nèi)容；

上鍵：循環(huán)選擇屏幕上行顯示內(nèi)容；

復合鍵 + 確認鍵：進入?yún)?shù)設置狀態(tài)；

確認鍵：返回自動測量狀態(tài)。

則量狀態(tài)下， LCD 顯示器對比度的調(diào)節(jié)：小液晶是通過“復合鍵 + 上鍵”或“復合鍵 + 下鍵”按下數(shù)秒鐘：大液晶是通過調(diào)節(jié)大液晶的電位器來實現(xiàn)。

參數(shù)設置狀態(tài)下鍵功能 ：

下鍵：光標處數(shù)字減 1 ；

上鍵：光標處數(shù)字加 1 ；

復合鍵 + 下鍵：光標左移；

復合鍵 + 上鍵：光標右移；

確認鍵進入 / 退出子菜單；

確認鍵：在任意狀態(tài)，連續(xù)按下兩秒鐘，返回自動檢測狀態(tài)。

注： 1 使用“復合鍵”時，應先按下復合鍵同時按住上“上鍵”或“下鍵”。

2 在參數(shù)設置狀態(tài)下， 3 分鐘沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態(tài)。

3 流量點修正的流向選擇，可將光標移至左邊的“ + ”或“ - ”下，用“上鍵”

或“下鍵”切換使之與實際流量相反。

4 流量的單位選擇，可將光標移至“流量量程設置”菜單的原顯示的流量單位下，然后用“上鍵”或“下鍵”切換使之復合需要。

參數(shù)設置功能操作

要進行儀表參數(shù)設定或修改，須使儀表從測量狀態(tài)進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在測量狀態(tài)下按“復合鍵 + 確認鍵”出現(xiàn)狀態(tài)（ 7206 ），再按“復合鍵 + 確認鍵”

后，則進入需要的參數(shù)設置狀態(tài)。

參數(shù)設置菜單

轉(zhuǎn)換器共有 24 個參數(shù)，用戶應根據(jù)具體情況設置各參數(shù)。轉(zhuǎn)換參數(shù)一覽表如下：

參數(shù)設置菜單一覽表

6 自診斷信息與故障處理

電磁流量轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。

智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚嘆號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：

流量正常

勵磁報警

空管報警

•  儀表無顯示

•  檢查電源是否接通；

•  檢查電源保險絲是否完好；

•  檢查供電電壓是否合要求；

•  檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；

•  如果上述前 3 項 a) 、 b) 、 c) 都正常，第 d) 項顯示器對比度調(diào)節(jié)不能夠調(diào)節(jié)請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。

 2 ）勵磁報警

a) 勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路；

b) 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于 150 Ω

c) 如果 a 、 b 兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障

3 ）空管報警

a) 測量流體是否充滿傳感器測量管 ;

b) 用導線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子 SIG1 、 SIG2 和 IGGND 三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤；

c) 檢查信號連線是否正確；

d) 檢查傳感器電是否正常；

①、使流量為，觀察顯示電導比應小于 100%

②、在有流量的情況下，分別測量端子 SIG1 和 SIG2 對 SIGGND 的電阻應小于 50K Ω（對介質(zhì)為水測量值。用指針萬用表測量，并可以看到測量過程有充放電路現(xiàn)象）。

e) 用萬用表測量 DS1 和 DS2 之間的直流電壓應小于 1V ，否則說明傳感器電被污染，應給予清洗。

4 ）上限報警

上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都限制。將流程量程改大可以撤消上限報警。

5 ）下限制報警

下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都限。將流量量程改小可以撤消下限報警。