連接形式：

其它

主體材料：

其它

公稱通徑：

0 mm

材質(zhì)：

其它

 
2.5 MPa 3.8 2.8        
4.0 MPa 6.0 4. 4            
6.4 MPa 9.6 7. 1            
10.0 MPa 15.0 11. 0            
16.0 MPa 24.0 18. 0            
20.0 MPa 30.0 22. 0            
150Lb 2.93 2.0 7            
300 Lb 7.55 5.5 2            
400 Lb 10.0 7.3 1            
600 Lb 15.0 11.0 3            
900 Lb 22.5 16. 5            
1500 Lb 37.5 27. 5            
2500 Lb 63.0 46. 0          
閘閥具有流體阻力小，密封面受沖擊侵蝕小，不改變介質(zhì)流向，不擾流，壓降小，啟閉力矩小等特點，適用的壓力、溫度范圍廣，是一種常見的截斷閥，廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上接通或截斷介質(zhì)（不可做節(jié)流閥使用）。閘閥可配置多種楔形閘板結(jié)構(gòu)（實心、彈性和對開式），以地滿足特定應(yīng)用環(huán)境的要求。
閘閥具有流體阻力小，密封面受沖擊侵蝕小，不改變介質(zhì)流向，不擾流，壓降小，啟閉力矩小等特點，適用的壓力、溫度范圍廣，是一種常見的截斷閥，廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上接通或截斷介質(zhì)（不可做節(jié)流閥使用）。閘閥可配置多種楔形閘板結(jié)構(gòu)（實心、彈性和對開式），以地滿足特定應(yīng)用環(huán)境的要求。
閘閥的優(yōu)勢與特點
    1、符合GB、JB、ANSI、API、JIS、BS、DIN等國內(nèi)外先進標準的要求，結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能良好、造型美觀。
    2、材料品種齊全、填料、墊片可根據(jù)用戶不同要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，密封面采用司太立（STL）鈷基硬質(zhì)合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
    3、閥體、閥蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，壁厚經(jīng)嚴格控制及檢測符合國家標準GB12234及美國ANSI B16.34要求，強度高、剛性好、流阻小。
    4、采用楔式閘板結(jié)構(gòu)，經(jīng)整體精鑄制成，造型精美，密封性能好。其特征是閘板前后壓差使閘板強制在出口側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閘板不留在流路上，壓力損失小。
    5、閥桿采用耐熱合金鋼，經(jīng)鍛粗和調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。
    6、閘閥全部采用倒密封結(jié)構(gòu)，可在不停機工況下進行維修和增改填料。
    7、根據(jù)用戶或工程要求合理選擇連接形式，多種操作方式可滿足不同的使用要求。
    8、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
設(shè)計制造檢驗規(guī)范
    1 國標閥門
    1.1 設(shè)計、制造按GB12234《通用閥門  法蘭和對焊連接鋼制閘閥》。
    1.2 結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221 《法蘭連接金屬閥門  結(jié)構(gòu)長度》
    1.3 連接法蘭尺寸和密封面型式按GB9113、JB/T74~90、HG20592~20635。
1.4 閥門碳素鋼鑄件按GB12229的規(guī)定，奧氏體鋼鑄件按GB12230的規(guī)定，低溫鋼鑄件技術(shù)要求
按JB/T7248的規(guī)定等，鑄鋼件外觀質(zhì)量按JB/T9092《閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求》的規(guī)定。
    1.5 閥門油漆按JB/T106《閥門、標志和識別涂漆》標準和規(guī)定。
1.6 閥門的檢驗與試驗按JB/T9092的規(guī)定，閥門壓力試驗按GB/T13927《通用閥門、壓力試驗》
的規(guī)定。
    1.7 閥門耐火試驗按JB/T6899的規(guī)定。
    2 美國閥門
2.1 設(shè)計、制造按ANSI B16.34《法蘭、螺栓與焊接端閥門》，ANSI B16.11《承插焊與螺紋連接鍛
制管件》和API 6D《管線閥門》的標準。
    2.2 對焊接端部按ANSI B16.25《對焊端》的標準，
    2.3 結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10《閥門結(jié)構(gòu)長度》、API 6D《管線閥門》的標準。
2.4 連接法蘭按ASME/ANSI B1.5a《管法蘭及法蘭管件》的標準，ASME B16.47《大口徑鋼管法蘭
尺寸》的標準。
    2.5 閥門鑄鋼件外觀檢查按MSS-SP-55《閥門表面缺陷評定目測檢查方法》的標準。
    2.6 閥門的檢驗與試驗按API 598《閥門的檢驗與試驗》的標準。
2.7 閥門材料按ANSI/ASTM A216/A216M《高溫用適合熔焊的碳鋼鑄件規(guī)范》，ASTM A217《高
溫用承壓合金鋼鑄件規(guī)范》，ASTM A276《不銹鋼與耐熱鋼棒和型鋼規(guī)范》，ASTM A351《高溫用
奧氏體鋼鑄件規(guī)范》的規(guī)定等。
    2.8 防火性能按API 6FA《閥門耐火試驗規(guī)范》的標準。
性能規(guī)范
 
公稱壓力 試驗壓力（MPa） 適用溫度（℃） 適用介質(zhì)   
  強度試驗 密封試驗 氣密封試驗 WCB Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti     
1.6MPa 2.4 1.8 0.6 ≤425 ≤540 ≤600 水、油品、蒸汽和酸性介質(zhì)（不同的介質(zhì)選用不同的材料）