- 產(chǎn)品品牌：
- 世達(dá)Sata
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- 3WE5B/24
- 產(chǎn)品用途：
- 換向
本公司供應(yīng)世達(dá)Sata3WE5B/24液壓電磁閥質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
—電磁鐵操縱的直動(dòng)式換向滑閥
—濕式直流或交流電磁鐵
—板式連接
1、閥的概述
5通徑電磁換向閥采用濕式交（或直）流電磁鐵控制不同的滑閥位置。該閥主要由閥體，一個(gè)或兩個(gè)電磁鐵，閥芯一個(gè)兩個(gè)復(fù)位彈簧組成。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，滑閥由彈簧保持在中間位置或初始工作位置（脈沖閥除外）當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵的力經(jīng)推桿作用在閥芯上，將其推到所需的工作位置。推動(dòng)故障檢查按鈕可使滑閥移動(dòng)，用來檢查閥的工作情況。WE5型號(hào)閥極用板式連接。
由于采用濕式電磁鐵，本閥具有使用壽命長、散熱性能好、動(dòng)作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。直流電磁鐵具有換向頻率高、動(dòng)作特性軟、對(duì)超電壓及低電壓反應(yīng)不敏感和工作十分可靠等優(yōu)點(diǎn)。
廣泛用于各種液壓系統(tǒng)中及各種壓力閥的先導(dǎo)閥。
2、技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)：礦物質(zhì)液壓油或磷酸脂液壓油。
溫度范圍：（-30~+80）°C
黏度范圍：（2.8~500）mm2
允許的工作壓力；A、B、P口25MPa。T口6MPa
過流斷面O位（中間位置）：W型額定面積3%，Q型型額定面積6%。
重量：1.4kg
交流電壓：110V、220V用50Hz。
直流電壓：12V|24V、110V。
許可的環(huán)境溫度：+50°C
許可的線圈溫度：+150°C
許可的開關(guān)頻率：直流電壓：15000（次/h），交流電壓：7200（次/h ）。
3、工作極限
閥的切換特性與過濾器的粘附效應(yīng)有關(guān)。為達(dá)到推薦的流量值，建議在系統(tǒng)中使用20µm的過濾器。由于作用在閥內(nèi)部的液動(dòng)力影響閥的通流能力。因此，不同的滑閥機(jī)能有著不同的功率極限。
在只有一個(gè)通道情況下，如：將四通閥堵住其A或B腔，作為三通閥使用時(shí)其功率極限差異較大。
4、滑閥的機(jī)能
有以下幾種：A、B、C、N、E、F、H、J、L、M、Q、R、V、M、等機(jī)能。
5、注意事項(xiàng)
1、液壓系統(tǒng)用的介質(zhì)必須過濾；過濾至少20µm 。
2、液壓系統(tǒng)用的油箱必須密封；并加空氣過濾器。
3、本廠產(chǎn)品出廠時(shí)不帶底板。（如需用請訂貨）。
4、固定螺栓請按樣本中列的參數(shù)選用。
5、與閥連接的平面度要求0.01/100mm
眾所周知，液壓系統(tǒng)一般由能源部分（液壓泵與原動(dòng)機(jī)的統(tǒng)稱）、控制部分（方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥等各類液壓控制閥的統(tǒng)稱）、執(zhí)行器（液壓缸、液壓馬達(dá)及擺動(dòng)液壓馬達(dá)的統(tǒng)稱）和輔助部分（蓄能器、油箱、過濾器，壓力表及壓力開關(guān)、管件等的統(tǒng)稱）四個(gè)部分組成。
液壓控制閥（簡稱液壓閥）在液壓系統(tǒng)中的功用是通過控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流向、壓力和流量，使執(zhí)行器及其驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)獲得所需的運(yùn)動(dòng)方向、推力（轉(zhuǎn)矩）及運(yùn)動(dòng)速度（轉(zhuǎn)速）等。任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案。因此，液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格多、應(yīng)用廣泛、活躍的部分（元件）；一個(gè)新設(shè)計(jì)或正在運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)，能否按照既定要求正?？煽康剡\(yùn)行，在很大程度上取決于采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣及參數(shù)匹配是否合理。
一、對(duì)液壓閥的基本要求
動(dòng)作靈敏、使用可靠、工作時(shí)沖擊振動(dòng)小。
液流通過時(shí)壓力損失小。
密封性能好。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)節(jié)、使用、維護(hù)方便、，通用性和互換性好。
二、液壓閥的選型要點(diǎn)
1、概述選型要點(diǎn)。液壓閥是任何一個(gè)液壓系統(tǒng)的重要組成部分，其選型合理與否，對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)有工作可靠性、制造經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)方便性等性能有著至關(guān)重要的影響。
2、按系統(tǒng)的托動(dòng)與控制功能要求，合理選擇液壓閥的機(jī)能和品種，并與液壓泵、執(zhí)行器和液壓輔件等一起構(gòu)成完整的液壓回路與系統(tǒng)原理圖。
3、根據(jù)系統(tǒng)工作壓力與通過流量（工作流量），并考慮閥的類型、安裝連接方式、操縱方式、工作介質(zhì)、尺寸與重量、工作壽命、經(jīng)濟(jì)性、適用性與維修方便性、貨源及產(chǎn)品歷史等，從相關(guān)設(shè)計(jì)手冊或產(chǎn)品樣本（型錄）中先取。
三、公稱壓力與額定流量和選擇
各液壓控制閥的公稱壓力和額定流量一般應(yīng)與其工作壓力和工作流量相接近。對(duì)于可靠性要求較高的系統(tǒng)，閥的公稱壓力應(yīng)高出其工作壓力較多。一般而言，閥的公稱大于或等于系統(tǒng)工作壓力是比較安全與合理的選擇。系統(tǒng)工作流量若與閥的額定流量接近，顯然是經(jīng)濟(jì)，合理的匹配；如果額定流量小于工作流量，則易引起液壓卡緊和液動(dòng)力，并對(duì)閥的工作品質(zhì)昨生不良影響。對(duì)于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥，其工作流量不應(yīng)遠(yuǎn)小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動(dòng)或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。對(duì)于流量閥，應(yīng)注意其小穩(wěn)定流量。
液壓閥的實(shí)際工作流量量系統(tǒng)中油路的串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時(shí)工作的并聯(lián)油路和流量等于各條流量油路之和。此外，對(duì)于采用單活塞桿液壓缸的系統(tǒng)，要注意活塞外伸和內(nèi)縮時(shí)的回油流量的不同：內(nèi)縮時(shí)無桿腔回油與外伸時(shí)有桿腔回油的流量之比，與兩腔面積之比相等。
四、安裝連接方式的選擇
由于閥的安裝連接方式對(duì)液壓裝置的結(jié)構(gòu)形式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時(shí)應(yīng)對(duì)液壓控制裝置的集成化做到心中有數(shù)。例如，采用板式連接液壓閥因閥可以裝在油路板或油塊上，一方面便于系統(tǒng)集成化液壓裝置設(shè)計(jì)合理化，另一方面更換液壓閥是示需要拆卸油管，安裝維護(hù)較為方便；如果采用疊加閥，則需根據(jù)壓力和流量研究疊加閥的系列型譜進(jìn)行選型。
五、操縱方式的選擇
液壓閥有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)、氣動(dòng)等多種操縱方式，各種操縱方式的物點(diǎn)與適用的場合可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
六、工作介質(zhì)的選擇
液壓閥對(duì)工作介質(zhì)的要求，通常與液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的要求相同。而液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)目前多采用石油型液壓油（機(jī)械油、汽輪機(jī)油、普通液壓油及專用液壓油）和難燃型液壓油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求與選擇依據(jù)。
擇液壓油液要考慮的素有：工作環(huán)境（易燃、毒性和氣味等）、工作條件（黏度、系統(tǒng)壓力、溫度、速度）、油液質(zhì)量（物化指標(biāo)、相容性、防銹性等）和經(jīng)濟(jì)性（價(jià)格、壽命等）。上述因素中，重要的是液壓油液的黏度。盡管各種液壓元件產(chǎn)品都指定了應(yīng)使用的液壓油液，但考慮到液壓泵是整個(gè)系統(tǒng)中工作條件嚴(yán)峻（不但壓力、轉(zhuǎn)速和溫度都較高，而且液體在被泵吸入和由泵出時(shí)受到剪切的作用的部分，所以通常可根據(jù)泵的要求來確定液壓油液的黏度及牌號(hào)
在液壓控制裝置的集成中，要用到安裝液壓閥的油路板、集成塊、疊加閥組的基塊（底板塊）、安裝插閥的集成塊等專用或通用的輔助件。閥塊的主要作用是用于安裝各種液壓閥。每一閥塊的上面安裝一個(gè)閥；閥的兩個(gè)側(cè)面是塊間或塊與其他輔助件間的連接結(jié)合。
