控制閥 - 控制閥類型

控制閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮：(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)，主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)損性，當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。(3)耐腐蝕，由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力，當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5) 閃蒸和空化，閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇控制閥時應(yīng)閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

控制閥結(jié)構(gòu)特點 
1.控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。 　　

2.氣動類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時關(guān)閉，氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時打開?？刹捎靡恍┹o助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度 　　

3.氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實現(xiàn)，在使用閥門時，也可通過閥門實現(xiàn) 　　

4.各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。

控制閥 - 控制閥的選型

A、 控制閥選型的重要性 
　　調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認識閥在現(xiàn)場的重要性，須對調(diào)節(jié)閥的選型引起的重視。 
B、 控制閥選型的原則 
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。 　　

2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。 　　

3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。 　　

4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。 　　

5、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝

控制閥 - 控制閥的附件

　在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的要求，因此，控制閥須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要?？刂崎y的附件包括： 　　

1、閥門用于控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位； 　　

2、閥位開關(guān)點擊打開鏈接顯示閥門的上下限行程的工作位置； 　　

3、保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置； 　　

4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，閥門在電源故障時閥門處于所希望的開度位置； 　　

5、手輪機構(gòu)當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門； 　　

6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間； 　　

7、空氣減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓； 　　

8、儲氣罐當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等； 　　

總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更。

控制閥 - 控制閥的維護

控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位： 　　

1、閥體內(nèi)壁 　　對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，須重點檢查耐壓、耐腐的情況。 　　

2、閥座 　　控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。 　　

3、閥芯 　　閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。 　　

4、膜片 　　"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 　　

5、密封填料 　　應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應(yīng)在要時更換。 　　

調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥，以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。