根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器 中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子 內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱 翻轉(zhuǎn)180°，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當液位下降時 翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實 際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。二相鄰指示板軸向間距離為10mm，因此，液位指示誤差為&plun;10mm.

技術(shù)參數(shù)

測量范圍：300~12500mm度：指示&plun;10mm測量原理：浮力原理、磁耦合傳感技術(shù) 輸出形式：現(xiàn)場顯示、報警、變送器輸出工作壓力：≤6.3Mpa介質(zhì)溫度：≤450℃介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3介質(zhì)粘度：≤0.15pa·s爆等級：Exd Ⅱ BT6.ExiacT6護等級：IP66材質(zhì)：各種牌號不銹鋼、PVC等連接方式：法蘭DN20、DN25（松套）安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計位計可直接用來觀察各種容器內(nèi)介質(zhì)的液位高度。它適用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的液位指示，該液位計結(jié)構(gòu)簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單。玻璃板液位計上、下端安裝法蘭與容器相連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板可直接觀察到容器內(nèi)液位的實際高度。上下閥門裝有鋼珠，當玻璃因意外損壞時，鋼珠在容器內(nèi)壓的作用下自動密封，容器內(nèi)液體外溢，并操作人員。

 

對過長度的，需增加中間法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的變化，影響液位測量的準確性；當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：遠傳配套儀表位應(yīng)與液位計位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。磁翻板液位計主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為運輸過。液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導(dǎo)引使位以下顯示紅色，位以上顯示白色。液位計投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。測量液體時采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉(zhuǎn)；磁性液位開關(guān)在對應(yīng)液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換 成4~20mA電流信號輸出。 　特 點: 　適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質(zhì)的液位、界面的測量 　被測介質(zhì)與指示結(jié)構(gòu)隔離，密封性能好，泄露、適應(yīng)高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，性高 　集現(xiàn)場指示、遠傳變送、報警控制開關(guān)于一體且可自由調(diào)整，功能 　雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大，觀察 方向可任意改變 　耐振動性能好，能適應(yīng)液位波動大的情況下工作 　結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維護費用低 　帶精美的磁鋼校正器，現(xiàn)場隨意校調(diào) 技術(shù)參數(shù)測量范圍：150～8000mm，對中心距過8000mm的或遠輸條件不允許過長度的液位計可采用分段制造。 　工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa 　工作溫度：F ：120℃；G：200℃；H：450℃ 　度:&plun;10mm 　介質(zhì)密度: 0.5～2.0g/cm3 　介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量界位) 　環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm 　跟隨 速度: ≤0.08m/s 　介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 　過程連接:旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10 　開關(guān)選項：可選擇普通型、爆型 　變送器選項：可選干簧管液位變送器 　可選磁致伸縮液位變送器 　可選全智能帶表顯示液位變送器1、敲擊手壓法經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮

 

1.的對過長度（普通型>3米、腐型>2米）的液位計，需增加中間法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；2.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的變化，影響液位測量的準確性；3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：4.應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；5.遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等液體除外）；7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；

 

1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；2. 如用戶自行采用伴熱管路時，須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定；3. 磁翻板液位計安裝須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運 行中應(yīng)避免介質(zhì)沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等液體除外)；8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；9. 對過長度(普通型>3米、腐型>2米)的液位計，需增加中間法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；10. 磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的變化，影響液位測量的準確性；11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：a) 應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；b) 遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；c) 遠傳配套儀表位應(yīng)與液位計位指示處在同一水平線上；d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè)；e) 接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。