FERRO 649~1750℃ 陶瓷測溫環(huán)產(chǎn)品介紹很多高溫耐火產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要精準地測量窯爐溫度，但多數(shù)測量手段和工具在時間和空間上均受到限制。例如：熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度，而是產(chǎn)品燒制時的環(huán)境溫度。熱電偶記錄在獲得的溫度，只是空間和時間的一點，一個熱電偶無法決定加熱過程；一只熱電偶是無法提供窯爐在不同方位加熱是否均勻的信息，它只能測輻射熱，而不涉及來自窯爐具的傳導熱。FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)是一種度的陶瓷溫度指示器，它忠實記錄了燒制過程中制品所經(jīng)歷的熱過程。FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)不可以測出輻射熱與放射熱，還考慮了溫度間推移所產(chǎn)生的影響。FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)能方便地把受熱過程以一個簡單的數(shù)字來表示----環(huán)溫度(RT)，便于應用在實際工作中。測溫環(huán)被廣泛應用于連續(xù)窯和非連續(xù)隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內(nèi)熱分部有個直接地了解。同時FERRO PTCR測溫環(huán)可用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中?，F(xiàn)有六種型號的陶瓷測溫環(huán)可供用戶選擇，使用溫度范圍為850～1750℃,可根據(jù)測溫環(huán)：環(huán)的顏色和打印在環(huán)上的生產(chǎn)批號和 產(chǎn)品代號來區(qū)分。
FERRO Process Temperature Control Rings 陶瓷測溫環(huán)的型號及應用行業(yè)
溫度范圍 | 型號 | 顏色 | 應用行業(yè) |
649～1.000°C | RTC —AQS | 綠色 | 低溫耐火材料、日用瓷、美陶瓷、瓷磚和窯具 |
850～1.100°C | PTCR—ETH | 淺綠 | 低溫耐火材料、日用瓷、美陶瓷、瓷磚和窯具 |
PTCR - ETL | |||
970～1.250°C | PTCR—LTH | 粉紅 | 瓷料預合成、陶瓷、建筑用磚瓦、低溫耐火材料和窯具 |
PTCR-LTL | |||
1.130～1.400°C | PTCR—STH | 綠色 | 單層和多層電容器、鐵氧體和緣陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、粉末冶金、日用瓷、磚瓦、砂輪、 磁性材料、中溫耐火材料和窯具 |
PTCR - STL | |||
1.340～1.520°C | PTCR—MTH | 黃色 | 磁性材料、緣陶瓷、瓷器、介電陶瓷、壓電陶瓷、半導體陶瓷、其它光功能陶瓷、生物及化學功能陶瓷、中至高溫耐火材料、窯具 |
PTCR - MTL | |||
1.450～1.750°C | PTCR—HTH | 白色 | 結構陶瓷、功能陶瓷、基片、高溫耐火材料和窯具 |
FERROPTCR測溫環(huán)工作原理及使用方法：
1、FERRO PTCR測溫環(huán)具有的性和性，測溫環(huán)幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內(nèi)、推板或傳輸帶上 ，在使用前,不測量溫度；
2、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)的工作原理是根據(jù)其在工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮，從而給出測溫環(huán)和燒成品的實際累計熱量，對照換算表得出測試溫度，燒制結束后，將測溫環(huán)取走并做記號；
3、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)在窯爐中受熱時，它就收縮，并在溫度隨保溫時間延長而繼續(xù)收縮。 在其使用溫度范圍內(nèi)，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測溫環(huán)和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實用的測量方法；收縮量(環(huán)直徑的減少)可用數(shù)字 千分尺測量 ，使用的手持數(shù)字千分尺記錄每一片測溫環(huán)的直徑,到0.01mm；
4、參照包裝上所附的 環(huán)外徑與溫度對照表、溫度校正曲線圖(隨產(chǎn)品提供)，所測出的測溫環(huán)直徑可轉換成 等效溫度。
請注意為了使用時和方便FERRO測溫環(huán) 每個溫度表都是為該批測溫環(huán)而制定的，所標的生產(chǎn)批號須與溫度換算表上的保持一致。
1測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。不同的燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛會燒結出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)中，從生產(chǎn)過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測溫點都相對固定，熱電偶的實際探測點的分布也受到限制，不利于掌握產(chǎn)品在燒成中的真實狀態(tài)。另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時間以及實際燒成氣氛的綜合熱效應。這時若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán)，不可測出爐內(nèi)的實際溫度而提前調(diào)整好爐溫，而且還能根據(jù)出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實際熱效應。測溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來對不同時期燒結的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實的歷史依據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格管理更。2利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問題窯爐橫向溫差偏大，容易導致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過渡狀，一般不易區(qū)分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實對于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。在拋光磚生產(chǎn)中，應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。常用的測溫設備如測溫熱電偶設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環(huán)，因其體積小巧，可準確測量不同位置的窯溫，得到窯爐內(nèi)溫差的值。一方面彌補了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。再通過合理設定各燒咀的風油（氣）比例，正確調(diào)節(jié)其閥門開度，及時補加耐火石棉等，窯墻漏風和不良的散熱，對于解決溫差的問題就容易得多了。3測溫環(huán)在箱式電爐中的應用箱式電爐廣泛用于實驗室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為的燒成設備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細陶瓷對燒成溫度敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分要的。實際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內(nèi)各個點的溫度，因此對于爐內(nèi)溫差分布情況無法查明。對于燒成品的如何擺放，要進行較多次的試驗才能合理，但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段測量出爐內(nèi)各個角落的溫度。測溫環(huán)體積小，20mm*7mm的小圓環(huán)。使用幾片，任意放置在爐內(nèi)需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內(nèi)各點的實際溫度，測量偏差只在3度以內(nèi)，應該是很好的一種測溫工具。4測溫環(huán)在輥道窯中的應用陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度為關鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時間，燒成帶的溫度是成瓷的溫度點，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過燒，高溫區(qū)的長度影響到保溫時間的長短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此控制燒成溫度是產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。有時熱電偶所指示的溫度了產(chǎn)品燒成的溫點，但因保溫時間的不同，產(chǎn)品也會產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時間長短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過程中所累積的熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。5測溫環(huán)在立式窯燒結電子陶瓷中的應用立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結的連續(xù)性等優(yōu)點而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結溫度的準確性要求都較高，若同類產(chǎn)品在燒結過程中溫差過大，不但會影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導致整批產(chǎn)品的報廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結的實際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內(nèi)的實際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調(diào)整過來的表頭溫度是燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時采用校溫環(huán)提前校對一下爐膛內(nèi)的溫度，不但可以減少物料的浪費，而且可以節(jié)省寶貴的試爐時間。立式窯的連續(xù)性燒結又使得每爐產(chǎn)品在燒結過程中處于不可視狀態(tài)，為產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結過程中用測溫環(huán)來監(jiān)控也就很有要?？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時間后會老化或較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結中有規(guī)律地（比如每天1次）放入測溫環(huán)，就可監(jiān)測燒結產(chǎn)品的爐溫變動狀態(tài)。從長遠來看，在立式窯中燒結產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監(jiān)控手段，可以產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。 6測溫環(huán)在磁性材料中的應用 鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過程中，需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預燒料溫度）進行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產(chǎn)品燒結同樣需要準確的窯爐溫度，以便穩(wěn)定磁性產(chǎn)品的電性能指標。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規(guī)格等因素，在同一企業(yè)內(nèi)也較難統(tǒng)一測溫標準，容易出現(xiàn)研發(fā)部門測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門的實際控溫不相，給生產(chǎn)帶來不便。測溫環(huán)能準確提供爐膛內(nèi)部的實際溫度效應（即產(chǎn)品的累積熱效應），能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進行質(zhì)量跟蹤，同時客觀記錄爐膛內(nèi)每天的溫度變化情況，提供準確的數(shù)據(jù)信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數(shù)據(jù)，有利于貫徹實施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標準的統(tǒng)一，降低不同批原料帶來燒結溫度變化的復雜性。三 、 測溫環(huán)的選擇根據(jù)不同的燒成溫度和使用行業(yè)，測溫環(huán)的選擇如表所示。
FERRO測溫環(huán)
測溫范圍：850-1100℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-ETH 應用行業(yè)：低溫日用瓷，美陶瓷，瓷磚，陶器
測溫范圍：920-1000℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-SLTH 應用行業(yè)：低溫耐用火材料，窯具，日用瓷
測溫范圍：970-1250℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-LTH 應用行業(yè)：瓷料預合成、陶器、建筑用磚瓦，窯具，炻器
測溫范圍：1130-1400℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-STH 應用行業(yè)：陶瓷多層電容器，鐵氧體和緣陶瓷，粉末冶金，衛(wèi)生陶瓷，日用瓷，專瓦，砂輪，中溫耐火材料和窯具
測溫范圍：1340-1520℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-MTH 應用行業(yè)：磁性材料、緣陶瓷、瓷器，介電陶瓷，壓電陶瓷，半導體陶瓷，其他光功能陶瓷，生物及化學功能陶瓷，中至高溫耐火材料，窯具
測溫范圍：1450-1750℃ 產(chǎn)品型號：PTCR-HTH 應用行業(yè)：結構陶瓷、功能陶瓷，基片，高溫耐火材料和窯具
產(chǎn)品優(yōu)點：● 測溫環(huán)安放位置貼近產(chǎn)品實際受熱狀態(tài),測定燒制品受熱情況;● 測溫環(huán)使用機動靈活,可簡易方便地測定爐內(nèi)三維空間的任何角落的溫度;● 測溫環(huán)一致性良好,可以產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性,從而成品的合格率;● 使用測溫環(huán)可以減少甚至需要通過對燒成品的幾何形狀,密度和多孔性測量或破壞性試驗,從而減少生產(chǎn)成本。注意：測溫環(huán)測定的是根據(jù)整個燒成過程中累積的熱量，即包括輻射熱、傳導熱和對流熱以及不同保溫時間的綜合效應。不能測量燒制品的溫度，更能真實表現(xiàn)產(chǎn)品在熱處理過程中的真實受熱狀態(tài)。
