- 原產(chǎn)地：萊州
技術(shù)參數(shù)
測量范圍:150HLD～960HLD。
測試方向:360℃。
測試材料:10種。
硬度制：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
顯示：大屏幕圖形點陣液晶。
數(shù)據(jù)存儲：500組（沖擊次數(shù)1-26）。
上下限設(shè)置范圍：同測量范圍。
軟件校準(zhǔn)：±15HLD。
硬件校準(zhǔn)：±30HLD。
工作電壓: 4.7V～6.0V。
充電時間:6～8h。
持續(xù)工作時間:約40小時。
通訊接口:RS232。
外形尺寸(L×W×H):240×86×47mm。
重量:約675g。
產(chǎn)品特點
具有開機自檢功能、出廠參數(shù)恢復(fù)功能，確保系統(tǒng)工作正常。
既可5分鐘自動關(guān)機也可長時間工作。
采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
采用大屏幕點陣液晶，全中文顯示，人性化界面，內(nèi)容豐富，文字及圖形美觀、清晰，不受電壓波動的影響。
主顯示界面能顯示日期、時間、存儲信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內(nèi)容。
所有界面均有提示，可通過提示完成各種操作。
大容量存儲器，可存儲250組（多6500個單次測量值）數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括：多26個單次測量值、平均值、測試日期、沖擊方向、材料、硬度制等信息，可以長期保存，以備以后瀏覽、編輯、打印、傳輸。
具有峰值保持電路，對各種沖擊裝置有很強的適應(yīng)性。
主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
具有軟件校準(zhǔn)和硬件校準(zhǔn)雙重功能，擴大了校準(zhǔn)范圍，確保了測試，經(jīng)過軟件校準(zhǔn)的沖擊裝置，更換時不需要重新校準(zhǔn)。
可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動轉(zhuǎn)換成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb 。
自動刪除超限數(shù)據(jù)，也設(shè)置硬度值的上、下限，對測試數(shù)據(jù)自動判定超上限、合格、超下限，實現(xiàn)自動分檢。
增加了“鍛鋼”材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
內(nèi)置智能電壓管理系統(tǒng)，使供電電壓穩(wěn)定可靠，避免了因電壓過高、過低造成電路損壞及液晶顯示異常的現(xiàn)象。
主顯示界面上有電池電量指示，充電及充電完畢提示，帶有充電指示燈，是否處于充電狀態(tài)一目了然。
充電狀態(tài)儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
有背光顯示，方便用戶在光線較暗處使用。
打印機與主機集成一體，采用針式打印頭（宜于長時間保存），全中文打印，可隨意打印任意組別、任意份數(shù)的測試結(jié)果。
帶有RS232接口，可以把測得的所有數(shù)據(jù)傳輸給微機，便于微機管理。
具有服務(wù)信息窗口，提示用戶本儀器售后服務(wù)中心的地址、電話、聯(lián)系人，以便為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
主要用途
大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測。
安裝后的機械或性組裝部件的現(xiàn)場硬度檢測。
重型工件的硬度檢測。
模具型腔的硬度檢測。
機械部件狹小空間的硬度檢測。
壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析。
軸承及其它零件。
金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
·主機1臺
·D型沖擊裝置1只（含大支撐環(huán)）
·小支撐環(huán)1只
·高值里氏硬度塊1塊
·充電器1只
·粘合劑1瓶
·尼龍刷1只
售后服務(wù)：兩年保修（球頭及線纜除外），終身維修
測量范圍
材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
Steel and cast steel 鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 | |
HRB | 59.6～99.6 | 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | ||||
HRA | 59.1～85.8 | 61.7～88.0 | |||||
HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | 84～993 | 80～950 | ||
HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.2～102 | 35.8～102 | 30.6～96.8 | ||
CWT、ST 合金工具鋼 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | 22.6～70.2 | ||
HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | 82～963 | |||
Stainless Steel 不銹鋼 | HRB | 46.5～101 | |||||
HB | 85～655 | ||||||
HV | 85～802 | ||||||
GC. IRON 灰鑄鐵 | HB | 93～334 | 92～326 | ||||
NC、IRON 球墨鑄鐵 | HB | 131～387 | 127～364 | ||||
C．ALUM 鑄鋁合金 | HB | 19～164 | 23～210 | 32～168 | |||
HRB | 23.8～84.6 | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | ||||
BRASS 銅鋅合金 | HB | 40～173 | |||||
HRB | 13.5～95.3 | ||||||
BRONZE銅錫(鋁)合金 | HB | 60～290 | |||||
COPPER純銅 | HB | 45～315 | |||||
Steel鍛鋼 | HB | 143～650 | |||||
測量條件：
沖擊裝置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需進(jìn)口) | ||
沖擊能量 | 11mJ | 11mJ | 2.7mJ | 90mJ | 11mJ | ||
沖擊體質(zhì)量 | 5.5g/7.2g | 7.8g | 3.0g | 20.0g | 5.5g | ||
球頭硬度 | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 5000HV | ||
球頭直徑 | 3mm | 3mm | 3mm | 5mm | 3mm | ||
球頭材料 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 金鋼石 | ||
沖擊裝置直徑 | 20mm | 20mm | 20mm | 30mm | 20mm | ||
沖擊裝置長度 | 86(147)/75mm | 162mm | 141mm | 254mm | 155mm | ||
沖擊裝置重量 | 50g | 80g | 75g | 250mm | 80g | ||
試件硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HV | 1200HV | ||
試件表面粗糙度Ra 相當(dāng)于原國標(biāo) 相當(dāng)于ISO | 2um ▽6 N7 | 2um ▽6 N7 | 0.4um ▽8 N5 | 7um ▽4 N9 | 2um ▽6 N7 | ||
試件小重量 可直接測量 | ﹥5kg | ﹥5kg | ﹥1.5kg | ﹥15kg | ﹥5kg | ||
試件小重量 需穩(wěn)定支承 | 2～5kg | 2～5kg | 0.5～1.5kg | 2～15kg | 2～5kg | ||
需密實耦合 | 0.05～2kg | 0.05～2kg | 0.02～0.5kg | 0.5～5kg | 0.05～2kg | ||
需需密實耦合小厚度 | ＜5mm | ＜5mm | ＜1mm | ＜10mm | ＜5mm | ||
硬化層小深度 | ≥0.8mm | ≥0.8mm | ≥0.2mm | ≥1.2mm | ≥0.8mm | ||
球頭壓痕尺寸 | |||||||
硬度300HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.54mm 24um | 0.54mm 24um | 0.38mm 12um | 1.03mm 53um | 0.54mm 24um | |
硬度600HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.54mm 17um | 0.54mm 17um | 0.32mm 8um | 0.90mm 41um | 0.54mm 17um | |
硬度800HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.35mm 10um | 0.35mm 10um | 0.32mm 7um | _____ _____ | 0.35mm 10um | |
沖擊裝置 適用范圍 | D型通用型； DC型測量孔或圓柱筒內(nèi)； DL型測量細(xì)長窄槽及空如齒輪。 | D+15型測量溝槽或凹入的表面。 | C型測量小輕薄部件及表面硬化層 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測量硬度極高材料 | ||
