- 品牌/商標(biāo):廣工
- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
1.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要用途及適用范圍:
EZ—10金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),依據(jù)《GB/T239-1999線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》規(guī)定的技術(shù)要求制成。是我廠研制的一種數(shù)顯計(jì)數(shù)的新型線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),主要用于Ф3.0~Ф10金屬線材的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。用于測(cè)定金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內(nèi)部缺陷。為生產(chǎn)線材和使用線材的單位提供了可靠的測(cè)量手段。
2.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):
序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 規(guī)格參數(shù)及指標(biāo)
1 檢測(cè)線材直徑 (mm) Ф0.5~Ф10.0
2 兩夾頭同軸度 (mm) <Ф0.4
3 移動(dòng)導(dǎo)軌在全長范圍內(nèi)的平直度 (mm) <0.2
4 兩夾頭間距離(mm) 600
5 扭轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn)/分 ) 0~60±10%
6 旋轉(zhuǎn)圈數(shù)小讀數(shù)值 1
7 鉗口硬度 HRC 55~65
8 軸向加力砝碼 ±1%
9 試驗(yàn)機(jī)工作噪聲 <70dB
10 電源電壓(必須有可靠的接地措施) ~220V 50Hz
3.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的工作條件:
3.1 在室溫100C~350C范圍內(nèi);
3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝,其水平度小于0.2%;
3.3 在無振動(dòng)的環(huán)境中;
3.4 周圍無腐蝕性介質(zhì);
3.5電源 交流 220V±10% 50Hz
4.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
EZ—10線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)由機(jī)械部分和電器兩大部分組成。線材扭轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)為電子計(jì)數(shù)。試驗(yàn)過程中按照標(biāo)準(zhǔn)施加的軸向力、旋轉(zhuǎn)加力、試驗(yàn)試件斷開時(shí)的圈數(shù)鎖存、終止試驗(yàn)均由電子電路控制,操作簡單方便。
4.1 機(jī)器的左端為軸向可移動(dòng)夾具,夾具的移動(dòng)采用了滑動(dòng)軸承,摩擦阻力小,可靠的保證了軸向移動(dòng)的平直度。
4. 2 移動(dòng)夾具下方裝有可移動(dòng)導(dǎo)軌,試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試樣的要求調(diào)節(jié)左右卡盤之間的距離,調(diào)整好后通過鎖緊手柄鎖緊移動(dòng)卡盤座。
4. 2 軸向加力采用了10:1杠桿砝碼加力,砝碼的優(yōu)于1%,在調(diào)節(jié)。
4. 3 機(jī)器的左端是溜板箱,溜板箱由1kW的電機(jī)拖動(dòng),使之可左右移動(dòng),溜板箱內(nèi)由步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、光碼盤和可旋轉(zhuǎn)夾頭組成。機(jī)器的左端裝有左移限位開關(guān),保證設(shè)備的安全。
4.2電器系統(tǒng):由供電部分、控制部分、顯示部分組成。
5.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)整:
5.1將設(shè)備從包裝箱中取出,放置的環(huán)境不能有腐蝕性介質(zhì),使用準(zhǔn)確度不低于0.05mm/m的水平儀,將設(shè)備的水平調(diào)整到不大于0.2‰水平上,將電源線及通訊線連接好,把減振座放在砝碼托盤底下。
5.2把電源插頭插在電源插座上,打開設(shè)備左端電源總開關(guān)(向上推)。
5.3調(diào)整砝碼托盤高度:
觀察右端砝碼托盤在自由下垂的位置時(shí)是否落在減振座上,如有間隙見圖1,調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使砝碼托盤落在減振座上。然后用手拉動(dòng)夾頭使杠桿處于水平位置,觀察砝碼托盤是否離開減振座,數(shù)字鎖定開關(guān)是否彈起,如沒有離開減振座,調(diào)節(jié)緊固裝置上的螺釘,上拉鋼絲繩使拖盤離開減振座,擰緊緊固裝置上的螺釘,再讓砝碼托盤自由下落,觀察是否落在減振座上。如此反復(fù)調(diào)整使砝碼托盤自由下落時(shí)落在減振座上,杠桿處于水平位置時(shí)離開減振座即可。
6.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)使用與操作(請(qǐng)對(duì)照產(chǎn)品仔細(xì)閱讀)
6.1試件的準(zhǔn)備
a)試件的長短按GB/T239-1999金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法規(guī)定:
1.0~<ф5.0 L=100d Ф5.0~Ф10.0 L=50d
加上夾頭的裝夾長度每端為30mm,共60mm
b)試件盡可能平直,必要時(shí)可用手矯直,當(dāng)用手不能矯直時(shí),可將試件置于木材、塑料、銅質(zhì)表面上,用這些相同材料制成的錘子或其它方法輕輕矯直。但不能傷及表面,也不得扭曲試件,局部有硬彎的線材不得用于試驗(yàn)。
6.2試件的裝夾
a)先將防護(hù)罩推到主機(jī)一側(cè),打開主機(jī)左端的電源總開關(guān),根據(jù)試件的長短調(diào)整兩卡盤的距離,調(diào)整卡盤距離前先將左端杠桿軸上的壓線螺釘松開,再將導(dǎo)軌上的鎖緊手柄松開,調(diào)整卡盤間距離,調(diào)整好后將試件的一端插入在一夾頭內(nèi)30mm,用卡盤板手?jǐn)Q緊,然后照同樣的方法夾緊試件的另一端。試件安裝完畢后將鎖緊手柄鎖緊,擰緊杠桿軸上的壓線螺釘,再將防護(hù)罩移動(dòng)到試件的安裝位置,以起到保護(hù)作用。
b) 試件軸向拉緊力及扭轉(zhuǎn)速度選擇。根據(jù)GB/T239-1999的要求,為使試件在試驗(yàn)過程中平直,應(yīng)施加某種形式的拉緊力,這種拉緊力不得大于試驗(yàn)線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)力值的2%,該試驗(yàn)機(jī)采用10:1杠桿砝碼加力,其加力大小等于砝碼標(biāo)稱值×10。
速度選擇按GB/T239-1999的表3選擇。
表3
線材直徑d
或特征尺寸D 單向扭轉(zhuǎn) (轉(zhuǎn)數(shù)/分) 雙向扭轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)數(shù)/分)
鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金
3.0~<3.6 60 60 60 60
3.6~<5.0 30
5.0~10.0 30 30
7、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)按鍵操作介紹:
7.1 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8 、 9 、? 數(shù)字輸入鍵;
7.2清除鍵:在數(shù)據(jù)輸入界面下,該鍵清除當(dāng)前輸入的數(shù)據(jù),重新輸入新的或正確的數(shù)據(jù)。
7.3 設(shè)置鍵:在系統(tǒng)等待狀態(tài)下,輸入該鍵后,系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)置界面,設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。
7.4 查詢鍵:該鍵無效
7.5標(biāo)定鍵:該鍵無效
7.6清力鍵:該鍵無效
7.7清伸鍵:按下該鍵后,將對(duì)當(dāng)前試驗(yàn)計(jì)數(shù)值清零。
7.8功能鍵;在系統(tǒng)等待狀態(tài)下,該鍵進(jìn)入試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置界面設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。
7.9 ▲ 鍵:在系統(tǒng)等待狀態(tài)下,電機(jī)右旋啟動(dòng)鍵,試驗(yàn)前安裝樣簧調(diào)節(jié)用;在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下,該鍵用于前后翻頁。
7.10 ▼ 鍵:在系統(tǒng)等待狀態(tài)下,電機(jī)左旋啟動(dòng)鍵,試驗(yàn)前安裝樣簧調(diào)節(jié)用;在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下,該鍵用于前后翻頁。
7.11停止鍵:用以控制電機(jī)的停止或試驗(yàn)結(jié)束。
7.12試驗(yàn)鍵:啟動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)行。
7.13確認(rèn)鍵:對(duì)輸入數(shù)據(jù)或功能提示的確認(rèn)。
7.14 退出鍵:退出當(dāng)前操作界面或進(jìn)入下一造作界面。
8、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)參數(shù)設(shè)置:
8.1 設(shè)置試驗(yàn)頻率:該參數(shù)值是指每分鐘的扭轉(zhuǎn)頻率,1—60范圍內(nèi),超出該范圍顯示錯(cuò)誤提示。
8.2 設(shè)置試驗(yàn)次數(shù):0—9999范圍內(nèi),該參數(shù)為0時(shí),試驗(yàn)過程是破壞性扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),當(dāng)試樣扭斷時(shí),顯示試樣斷裂提示,此時(shí)后顯示試驗(yàn)次數(shù)即為斷裂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)次數(shù);該參數(shù)不為0時(shí),試驗(yàn)過程為定次數(shù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),若試樣在該次數(shù)前斷列,顯示定扭轉(zhuǎn)次數(shù)試驗(yàn)不合格提示,若試樣達(dá)到該扭轉(zhuǎn)次數(shù)而不斷裂,顯示定扭轉(zhuǎn)次數(shù)試驗(yàn)合格提示。
8.3 設(shè)置試驗(yàn)方向:設(shè)置試驗(yàn)時(shí)的加載方向,根據(jù)材料的特性而定。
9. 線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
9.1杠桿軸承及移動(dòng)夾頭部分滑動(dòng)軸承3個(gè)月上20號(hào)機(jī)油,
9.2長期放置,須清洗杠桿軸承、導(dǎo)軌及移動(dòng)夾頭中的滑動(dòng)軸承,清洗后上20號(hào)機(jī)油。








