玻璃纖維工業(yè)化高速乳化機，玻璃纖維浸潤劑高速乳化機，玻璃纖維增強紡織型浸潤劑高速分散機

當(dāng)固休顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液休分散到另一種液休中時，形成一種乳社液。在一種乳油液的兩個液相問的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要**。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的**達到乳濁液狀態(tài)。

玻璃纖維制造，尤其是一種電子*玻璃纖維浸潤劑乳化設(shè)備。玻璃纖維生產(chǎn)用淀粉型浸潤劑主要由成膜劑淀粉和潤滑劑氫化植物油組成，植物油一般不溶于水，所以需用乳化劑乳化，使非水溶性的物質(zhì)均勻分散到水中，并保持穩(wěn)定，植物油乳化效果的好壞，直接關(guān)系到浸潤劑的質(zhì)量。氫化植物油乳液粒子的大小、穩(wěn)定性都會對淀粉型浸潤劑的性能產(chǎn)生較大的影響。如乳液顆粒太大，乳液不穩(wěn)定，在涂油器膠帶上出現(xiàn)網(wǎng)眼現(xiàn)象，易造成拉絲過程中飛絲和紗線浸潤劑涂覆不均勻，影響了玻璃纖維浸潤劑，

浸潤劑是將重量比分別為:水溶性環(huán)氧樹脂1~.30"、改性環(huán)氧樹脂0.1~10..、陽離了表面活性劑0.1~2.0"、非離子表面活性劑0.1~2.0"、硅烷偶聯(lián)劑0.1~2.0"、水性無機添加劑0.1~10*、增塑劑0.1~2***、pH調(diào)節(jié)劑0.05~0.5***、去離子水20~95**的原料進行物理混合，攪拌均勻后制得。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2乳化頭的剪切速率 (越大，效果越好)

3乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v 速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

-在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60

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