- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:德國(guó)
- 價(jià)格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
親水性纖維敷料高速分散機(jī),絲素蛋白膜狀敷料高速分散機(jī),再生絲素蛋白膜管線式高速乳化機(jī),羧甲基纖維素纖維敷料乳化機(jī),吸水纖維創(chuàng)面敷料高剪切均質(zhì)機(jī),絲素蛋白生物敷料高剪切均質(zhì)機(jī),再生絲素蛋白膜管線式高速乳化機(jī)
絲素蛋白材料也在該領(lǐng)域掀起。絲素蛋白膜狀敷料,羧甲基纖維素敷料。
絲素蛋白是源自蠶絲的天然高分子纖維蛋白,具有良好的生物相容性和生物可降解性,是一種優(yōu)良的藥物載體材料。
符合生物材料的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。絲素蛋白膜新型生物敷料將來(lái)有望用于對(duì)外傷、燒傷、皮膚病等的治療。上海依肯的高剪切分散機(jī)(也稱為高剪切均質(zhì)機(jī)或膠體磨)在制備過(guò)程中至關(guān)重要,它主要通過(guò):
高速剪切:將絲素蛋白大分子有效分散、斷裂,獲得更均勻的溶液。
混合與溶解:促進(jìn)絲素蛋白在溶劑中的溶解,縮短時(shí)間。
均質(zhì)細(xì)化:確保制膜液無(wú)氣泡、無(wú)顆粒,使終膜材結(jié)構(gòu)致密、性能均一。

完整的制備工藝流程
整個(gè)流程可分為四個(gè)主要階段:絲素蛋白提取一制膜液制備一 成膜與后處理一滅菌包裝。高剪切分散機(jī)核心用于第二階段。
階段:絲素蛋白的提取(前處理)
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此階段為原料準(zhǔn)備,通常不使用高剪切設(shè)備,但對(duì)其后續(xù)溶解性有直接影響。
脫膠
溶解
透析
濃縮與定容
第二階段:制膜液的制備(依肯機(jī)械高剪切分散機(jī)核心應(yīng)用)這是使用上海依肯機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目的是獲得高度均勻、脫泡、可成膜的溶液。
第三階段:成膜與后處理
流延成膜、干燥、后處理(誘導(dǎo)不溶性)、c2h5oh處理(常用)、水蒸氣退火或鹽溶液浸泡等也可作為后處理方法、清洗與干燥。
第四階段:滅菌與包裝
裁剪、滅菌、包裝
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1分散乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2分散乳化的剪切速率(越大,效果越好)
3分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)4物料在分散腔體的停留時(shí)間,均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)5循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超高過(guò)100.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

1表中上限處理量是指介質(zhì)為"水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。
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