鋁銀漿顏料高速分散機(jī)，鋁銀漿顏料高速研磨機(jī)，鋁銀漿高速研磨分散機(jī)

水性鋁銀漿按照效果劃分可以分為細(xì)白銀、仿電鍍銀、閃銀（細(xì)閃、中閃、粗閃）。細(xì)白銀細(xì)膩亮白，金屬感弱、遮蓋力強(qiáng)；仿電鍍銀偏細(xì)具有仿電鍍的效果；閃銀具有隨角異色的金屬效果，其金屬感強(qiáng)、遮蓋力相對(duì)較弱。 

一般粒徑范圍為6μm到80μm之間，客戶(hù)的需求主要集中在6μm-40μm之間。一般20μm以下為細(xì)粉，20μm以上為粗粉。

采用IKN高速分散機(jī)進(jìn)行高速研磨，可將粒徑減小至10um以下

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下：

-直立式腔體結(jié)構(gòu)，物料可以全部進(jìn)入分散腔；

-無(wú)死角；

-良好的表面處理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316；

-小試、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過(guò)渡；

-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊，即可滿(mǎn)足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求；

-衛(wèi)生設(shè)計(jì)，適合食品及制藥行業(yè)；

-可提供特殊材質(zhì)滿(mǎn)足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。

在線(xiàn)式高速乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1 ERS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱(chēng)作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī),能夠更好滿(mǎn)足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)

1乳化效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過(guò)程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿(mǎn)足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

3 技術(shù)功能指標(biāo)更高：ERS2000系列管線(xiàn)式分乳化機(jī)和批次乳化機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，可以在更短的惡時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機(jī)無(wú)法線(xiàn)性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。

IKN管線(xiàn)式濕磨機(jī)提供了一種安全高效的濕磨替代方案，以取代傳統(tǒng)的干磨工藝。

干磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此需要配備合適的過(guò)濾系統(tǒng)。特別是在研磨那些與大氣中的氧氣混合后可能形成爆炸性混合物的粉塵時(shí)，這一點(diǎn)尤為重要。為了達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)，通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案，比如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)，這些過(guò)濾系統(tǒng)的成本往往遠(yuǎn)高于研磨機(jī)本身。

采用轉(zhuǎn)子-定子裝置進(jìn)行濕磨具有以下優(yōu)勢(shì)：

研磨得到的細(xì)顆粒直接融入到懸浮液中，從一開(kāi)始就避免了粉塵的形成。

與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)在整個(gè)過(guò)程中都保持在系統(tǒng)內(nèi)部，大幅減少了物料損失。因此，濕磨特別適合用于有機(jī)化學(xué)品，尤其是高價(jià)值物質(zhì)或有毒物質(zhì)的研磨。

與干磨相比，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量更為簡(jiǎn)便。

濕磨在醫(yī)藥工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于多種場(chǎng)合，并取得了良好的效果，尤其適用于活性藥用成分（API）的研磨。

IKN分散機(jī)可以直接整合到物質(zhì)合成過(guò)程中，使得濕磨過(guò)程與其他工序同步進(jìn)行，從而省去了后續(xù)的工步。這不僅節(jié)省了時(shí)間，而且大幅減少了所需的系統(tǒng)數(shù)量和產(chǎn)品接觸的表面積。管線(xiàn)式濕磨機(jī)非常適合進(jìn)行CIP（現(xiàn)場(chǎng)清洗）或SIP（現(xiàn)場(chǎng)滅菌）操作。濕磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)使其成為一個(gè)具有吸引力的投資項(xiàng)目。

IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理，具有較大的輸入剪切能，能夠?qū)崿F(xiàn)10微米及以下粒度的研磨。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其強(qiáng)大的處理能力，IKN濕磨機(jī)被廣泛應(yīng)用于多種應(yīng)用場(chǎng)合，如織物涂料、油漆、造紙顏料和潤(rùn)滑脂的濕磨。

鋁銀漿顏料高速研磨機(jī)，鋁銀漿高速研磨分散機(jī)