硬質(zhì)酸鋅高速分散乳化機(jī)，脫模潤(rùn)滑劑均質(zhì)機(jī)，有機(jī)鋅鹽實(shí)驗(yàn)室膠體磨，硬脂酸鈣高剪切分散機(jī)，硬脂酸鎂潤(rùn)滑劑超高速均質(zhì)機(jī)，超細(xì)硬脂酸鋅水性分散液高速剪切分散機(jī)、硬脂酸鋅水性分散液乳化機(jī)、高速剪切分散機(jī)、水性涂料高速乳化分散機(jī)、管線式高速分散機(jī)、濕法高剪切乳化分散機(jī)、水性硬脂酸鋅分散液制備、硬脂酸鋅乳液高速乳化機(jī)、德國(guó)進(jìn)口分散機(jī)

硬脂酸鹽組分不同，作用不同。當(dāng)硬脂酸金屬鹽用作中和劑時(shí)，它的金屬組分貢獻(xiàn)于與酸及殘余酸性催化劑的反應(yīng)；硬脂酸固有的脂肪特性, 包括潤(rùn)滑性及斥水性，在硬脂酸金屬鹽也都保留了下來(lái)。因此，硬脂酸鹽擁有金屬與硬脂酸的綜合性能。

硬質(zhì)酸鋅的作用:

1.聚烯烴中的酸中和劑 對(duì)聚烯烴顏色的穩(wěn)定及防腐蝕有直接的貢獻(xiàn)；

2.潤(rùn)滑作用/加工助劑 提高了聚烯烴、聚酰胺、苯乙烯類(lèi)及橡膠在擠出成型（薄膜、纖維、仿形等）和壓制成型時(shí)的可加工性；

3.脫模性 對(duì)于熱塑性塑料, 橡膠以及熱固性制品，如聚氨酯泡沫及不飽和聚酯。

硬脂酸鋅乳化機(jī)通?；诟呒羟性砉ぷ?。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在適量添加劑作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的乳液。轉(zhuǎn)速 達(dá)到14,000-21,000RPM 的定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，定轉(zhuǎn)子間隙控制在 0.2-0.4mm，以實(shí)現(xiàn)納米級(jí)分散。同時(shí)提供多級(jí)乳化頭，適應(yīng)不同粘度物料，確保硬脂酸鋅均勻分散。溫度控制：具備夾套加熱（50-80℃）和冷卻功能，防止硬脂酸鋅在加熱至 60℃時(shí)因泡沫溢出導(dǎo)致沖料事故。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率(越大，效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2~0.4 mm速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速 RPM/60

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