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IKN設(shè)備轉(zhuǎn)定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯排列、精密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強(qiáng)X力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設(shè)計是粉碎分散乳化設(shè)備中精度、制造最難、效果的設(shè)備之一，而且細(xì)度高、穩(wěn)定性好，最小細(xì)化可達(dá)0.1μm.

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設(shè)備特點

1、 新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超X強(qiáng)X切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.

2、 新技術(shù) 采用國際先X進(jìn)的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)粉碎的要求.

3、 更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先X進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保X證.

4、 更可靠 采用雙端面機(jī)械密封，程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

ikn膠體磨結(jié)構(gòu)特點：

1、具有優(yōu)良研磨效果，同時產(chǎn)品流量大

2、可定制不同的乳化頭，實現(xiàn)多種乳化剪切速率

3、為減少對顆粒大小的控制，可以無X限制的調(diào)節(jié)定-轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化

5、能在高達(dá)16bar的壓力下進(jìn)行操作

6、容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機(jī)器到工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備均可平穩(wěn)過渡

7、所有與物料接觸 部位材質(zhì)均為316L或316Ti不銹鋼。

8、具有耐磨材質(zhì)的高性能雙端面集裝箱式機(jī)械密封

9、高質(zhì)量的表面處理，便于清潔

10、可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理裝置

11、設(shè)備具有自清潔功能，可自動排水，符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)

12、設(shè)備符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團(tuán)）準(zhǔn)則

13、符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

14、本設(shè)備為食品級/醫(yī)藥級設(shè)備

15、如有需要，可配備防爆電機(jī)

16、電機(jī)功率很小，能耗遠(yuǎn)比傳統(tǒng)工藝低許多

17、設(shè)備安裝方便，占地面積小，不需要專業(yè)技術(shù)，操作更加簡便

18、經(jīng)久耐用，設(shè)備維修成本極低

上海IKN膠體磨與國nei膠體磨的性能比較：

一、轉(zhuǎn)速和剪切速率：

IKN膠體磨，可選擇德國機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000轉(zhuǎn)

F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

國nei膠體磨，可選擇機(jī)械密封一般3000轉(zhuǎn)，大約在14293-215440S-1

通過轉(zhuǎn)速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當(dāng)于前者是后者的2-3倍。二、膠體磨頭和間距：

IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊，間距可調(diào)，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。

國nei膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差。三、機(jī)械密封：

IKN膠體磨，雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至最X低，可24小時不停運轉(zhuǎn)。

國nei膠體磨，單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率X高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀。四、清洗：

IKN膠體磨，立式，皮帶驅(qū)動，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機(jī)器設(shè)計無X死角，立式結(jié)構(gòu)符合流體原理，清洗更簡便。

國nei膠體磨，臥式或立式（馬達(dá)一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，通常情況，需要拆卸機(jī)器進(jìn)行清洗。

膠體磨的基本原理：　　膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um。通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

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