- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:中國(guó)
- 電壓:380
- 功率:45
溶解法制備溶液劑實(shí)驗(yàn)室在線超微粉碎機(jī)
溶液劑一般為非揮發(fā)性藥物或少數(shù)揮發(fā)性藥物的澄明溶液,大多以水為溶劑,也有以乙醇、植物油或其他液體為溶劑者,溶液劑供內(nèi)服和外用。

基本簡(jiǎn)介
溶液劑(solutions)系指藥物溶解于適宜溶劑中制成的澄清液體制劑。溶液劑的溶質(zhì)一般為非揮發(fā)性的低分子化學(xué)藥物。溶劑多為水,也可為乙醇、植物油或其他液體。供內(nèi)服或外用。如果是用滴管以小體積計(jì)量或以滴計(jì)量的口服溶液劑、混懸劑、乳劑則稱為滴劑。溶液劑應(yīng)澄清,不得有沉淀、渾濁、異物等。根據(jù)需要溶液劑中可加入助溶劑、抗氧劑、矯味劑、著色劑等附加劑。藥物制成溶液劑后,以量取替代了稱取,使取量更方便,更準(zhǔn)確,特別是對(duì)小劑量藥物或毒性較大的藥物更適宜;服用方便;某些藥物只能以溶液形式發(fā)出,如過(guò)氧化氫溶液、氨溶液等。
溶液劑制備方法
溶液劑的制備方法主要有溶解法、稀釋法及化學(xué)反應(yīng)法。溶液劑多采用溶解法制備。必要時(shí)可將固體藥物先行粉碎或加熱促進(jìn)溶解;溶解度小的藥物及附加劑應(yīng)先溶:不耐熱的藥物宜待溶液冷卻后加入。高濃度溶液或易溶性藥物濃貯備液用稀釋法制備成溶液劑。
超微粉碎機(jī)CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機(jī)采用先進(jìn)幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,更好的表面處理和**材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
超微粉碎機(jī)運(yùn)行原理:
高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸*級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的*小細(xì)度可達(dá)0.5um。
主要用途
超微粉碎機(jī)適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
IKN超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu):
三道磨碎區(qū):*級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在*級(jí)磨頭到另外*級(jí)磨頭形成研磨效果。
CM2000系列超微粉碎機(jī)的特點(diǎn):
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。







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