環(huán)氧樹脂復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室在線研磨分散機(jī)
環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是一種新型材料,具有縱向拉伸、橫向拉伸、縱向壓縮的特點(diǎn)。

環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(一)功能
二、組成材料及其功能
1、縱向拉伸
環(huán)氧樹脂澆注體及纖維的力學(xué)性能。單向復(fù)合材料縱向受力示意圖可知,縱向拉伸載荷PcL由纖維和基體共同承擔(dān)。
2、橫向拉伸
橫向拉伸的情況比較復(fù)雜。雖然已提出十幾種理論和公式,但終因力學(xué)模型與實(shí)際情況不完全符合而使理論值與實(shí)測(cè)值有差距。我們只從定性的方面結(jié)合實(shí)際情況作一些分析。復(fù)合材料的橫向拉伸不僅與基體、界面及纖維的性能有關(guān),而且受纖維排列的平直及規(guī)整程度、界面粘結(jié)強(qiáng)度,孔隙率等工藝因素的影響很大。概括地講,高模量的纖維起著限制基體變形的作用。這導(dǎo)致復(fù)合材料橫向拉伸模量高于基體的模量,提高的幅度與纖維體積含量Vf及纖維模量Ef有關(guān)。復(fù)合材料的橫向拉伸強(qiáng)度則與其破壞模式有密切關(guān)系。破壞模式可能是:基體拉伸破壞、界面脫粘及纖維撕裂。實(shí)際上纖維被撕裂的情形很少有,大多為基體和界面混合破壞。從玻纖/EP復(fù)合材料實(shí)測(cè)值可以看到,復(fù)合材料的橫向拉伸強(qiáng)度之比可高達(dá)2.3。實(shí)線是橫向拉伸強(qiáng)度等于30MPa的復(fù)合材料的理論曲線,二者是相當(dāng)吻合的。大的基體往往是脆性基體,應(yīng)力集中**,結(jié)果使低于基體強(qiáng)度。
3、縱向壓縮
CMD2000研磨機(jī)有一定輸送能力,對(duì)高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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