濕法造粒炭黑實驗室超微粉碎機 

炭黑物化性質(zhì)

炭黑的物化性質(zhì)，特別是結(jié)構(gòu)性和表面性質(zhì)直接影響造粒過程的難易。一般說來，高結(jié)構(gòu)品種，由于其鏈枝結(jié)構(gòu)比較發(fā)達，在造粒過程中，容易互相“鉤住”，妨礙粉末粒子間的彼此接近，從而影響造粒過程。若炭黑表面含氧官能團較多，其吸濕性較強。這時，在水分子的氫鍵作用下，使炭黑粉末互相接近而造粒。因此，槽法炭黑由于結(jié)構(gòu)低、表面揮發(fā)分高而比爐法炭黑容易造粒。炭黑的性質(zhì)，特別是結(jié)構(gòu)性對于法造粒過程的影響較大，而對濕法造粒的影響則不甚明顯。

濕法造粒

濕法造粒過程，是把粉狀炭黑和適量的水在造粒機中混合，攪拌成球狀顆粒，濕粒子再經(jīng)干燥除去水分成合格產(chǎn)品。濕法造粒過程受炭黑結(jié)構(gòu)性的影響較小，粒子堅牢度高。還可以在造粒水中加入某些處理劑或在干燥過程中對炭黑進行改性處理。如代槽爐黑，就是由低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑在濕法造粒時于造粒水中添加4/的硝酸而制得的產(chǎn)品。

主要設(shè)備是攪齒式造粒機和轉(zhuǎn)鼓式干燥機。濕法造粒過程，通常分為脫氣、潤濕，造粒和密實四個階段。造粒作用主要發(fā)生在造粒機內(nèi)壁周邊，借助于攪齒尖施加給濕炭黑的機械力，使炭黑造粒。

超微粉碎機運行原理：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。

超微粉碎機主要用途

超微粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。

IKN超微粉碎機結(jié)構(gòu)：

三道磨碎區(qū)：*級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在*級磨頭到另外*級磨頭形成研磨效果。

CM2000系列超微粉碎機的特點：

1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

濕法造粒炭黑實驗室超微粉碎機 ，造粒炭黑實驗室超微粉碎機 ，實驗室超微粉碎機