懸浮液實(shí)驗(yàn)室在線膠體磨機(jī)

在某些混合物中，分布在液體材料中的物質(zhì)并不是被溶解，而僅僅是分散在其中，一旦混合物停止振蕩，就會(huì)沉淀下來，這種不均勻的、異質(zhì)的混合物，我們稱之為懸浮液（suspension）。

懸浮液中的溶質(zhì)，因布朗運(yùn)動(dòng)而不能很快下沉，此時(shí)固體分散相與液體的混合物稱懸浮液。懸浮液中的固體顆粒的粒徑為10-3~10-4cm，大于膠體。

產(chǎn)品特征

（1）懸浮液的多分散性：懸浮液中固體顆粒的粒度分布決定了它既有膠體的鮮明特征，又不同于真膠體。因此，Williams將這樣的懸浮液稱為膠態(tài)—非膠態(tài)混合懸浮液。

懸浮液中所有顆粒，無淪粒度大小，都受到液體分子熱運(yùn)動(dòng)的無序碰撞而產(chǎn)生擴(kuò)散位移，又稱布朗位移。顆粒的布朗位移速度隨著顆粒質(zhì)量的減小而**。顆粒粒度越小，顆粒的擴(kuò)散位移越大。另一方面，所有懸浮顆粒都受到重力的作用，而重力沉降位移卻隨粒度減小而減小。因此，擴(kuò)散位移和沉降位移隨粒度的變化有一個(gè)交叉點(diǎn)，位于顆粒粒度1~2μm顆粒粒徑大于這一范圍，顆粒的重力沉降；反之，粒徑小于1~2 μm。布朗運(yùn)動(dòng)有著決定性的作用。

（2）懸浮液中固體顆粒之間的相互作用：懸浮液中固體顆粒之間的相互作用不容忽視，甚至起**作用。對(duì)于彌散于液體中的微細(xì)顆粒，它們之間的相互作用主要是表面力，表面力以及流體動(dòng)力的綜合作用導(dǎo)致顆粒相互吸引聚集成團(tuán)；或者相互排斥，穩(wěn)定分散。因此，懸浮液中吲體顆粒不能看成是彼此孤立的、隔斷的，也不能看作一個(gè)穩(wěn)定的體系。

（3）懸浮液的流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài)。

（4）懸浮液的獨(dú)特的流變行為：在液相介質(zhì)與固體顆粒組成的懸浮液中，除存在液體分子間的相互作用外，還存在顆粒之間及顆粒與液相互作用。因此，懸浮液的流變行為比均質(zhì)液相復(fù)雜得多。

IKN膠體磨簡(jiǎn)述：對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散ru化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)百分之90以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

IKN膠體磨是加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被**地ru化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎

IKN膠體磨工作原理：

　　該機(jī)是通過不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí)，受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用，被**地破碎、分散ru化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。

IKN膠體磨的應(yīng)用領(lǐng)域：

　適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及ru狀液物質(zhì)的粉碎、ru化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

高剪切膠體磨CM2000系列技術(shù)參數(shù)表 

注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10

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