振動探頭\PCZ9200-V-01-01-00-45° 

P/N:PCZ9200-V-01-01-00-45°測振動探頭  機組振動監(jiān)測

振動擺度監(jiān)測系統(tǒng)采用模塊化結構，安裝、維護、更換方便，可靠性高。具有傳統(tǒng)的振動監(jiān)測儀器不可比擬的優(yōu)越性。該系統(tǒng)適用于水電、火電、石化、冶金等工業(yè)領域廣泛存在的各類旋轉機械在線監(jiān)測保護，包括：水輪機、汽輪機、壓縮機、燃氣輪機、鼓風機、電機和水泵等。系統(tǒng)可連續(xù)測量和監(jiān)視與設備安全有關的多種主要機械參數：轉速、軸振（擺度）、瓦振（振動）、脹差、偏心、軸向位移、機殼膨脹、抬機量、壓力（脈動）、溫度、流量等參數。系統(tǒng)可使用任何公司生產的標的傳感器。應用WLL7000系統(tǒng)，對于及時識別設備的異常狀態(tài)，保證機組安全可靠地運行；對于幫助我們掌握機組的運行狀態(tài)，早期診斷常見的機械故障等，具有重要的現(xiàn)實意義。

主要適用于發(fā)電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（對振動）及軸振動（相對振動）進行連續(xù)監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，TDM 信號同步輸出，RS485 通訊接口，可供外接記錄儀和微機等連接用。主要適用于電力、鋼鐵、建材、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（對振動）、軸振動（相對振動）、軸向位移、脹差、偏心、轉速、 同步器、啟動閥、油動機、熱膨脹、油箱油位、溫度等進行連續(xù) 監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器測點超過正常使用值時，本裝置會立即發(fā)出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。

旋轉機械振動監(jiān)測分析系統(tǒng)是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、系統(tǒng)等技術的科技產品。系統(tǒng)通過連續(xù)在線監(jiān)測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統(tǒng)還為企業(yè)建立科學 的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統(tǒng)的嚴密監(jiān)測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。

1、實時監(jiān)測和報警
實時監(jiān)測設備軸振、 瓦振、 轉速、 位移、 脹差等狀態(tài)。安徽萬瓏
提供設備運行狀態(tài)參數棒圖及設備仿真運行圖。 安徽萬瓏電氣
提供設備振動通頻值顯示畫面。提供振動幅值趨勢圖，可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。提供時間、 轉速顯示。提供設備運行狀態(tài)顯示。對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態(tài)，報警為黃色，危險為紅色。識別鍵相信號狀態(tài)。安徽萬瓏
2、歷史數據存儲
存貯設備日常運行時的振動動態(tài)信號原始波形數據和重要振動特征數據。
在設備升、 降速（啟停狀態(tài)）時，自動根據轉速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設備
重要的數據檔案。在通道振動特征數據存貯包括：通頻幅值、烈度/間隙電壓（電渦流傳感器）1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位提供運行數據及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數據進行離線分析。
3、事故追憶及報警檔案存貯記錄系統(tǒng)各通道數據近100條報警、打閘和回復正常的情況，包括測點名稱、報警或回復的時間、轉速、
通頻值和報警狀態(tài)等。提供報警列表顯示功能。當設備由正常狀態(tài)轉為有通道出現(xiàn)報警狀態(tài)時，系統(tǒng)自動轉入報警存貯狀態(tài)，加大存貯密度，將記錄報警點出現(xiàn)前后一段時間（可設置）的振動特征數據和原始波形數據。
4、報表打印對除棒圖之外的所有監(jiān)視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。提供振動特征歷史數據、升降速數據報表打印功能。提供報警列表打印功能。安徽萬瓏
5、參數設置
提供在線運行參數設置手段。
提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、 傳感器類型、 安裝方向、 滿度值、 報警上限、 上上限值及同一支承面通道對等。提供存貯方式設置，設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。提供靈活的監(jiān)視、分析圖表的顯示參數設置。
提供報表打印設置。安徽萬瓏電氣
6、歷史數據庫管理
對設備多次啟停的振動歷史數據提供專門管理，為振動治理和預測維修提供幫助。重現(xiàn)設備多次啟停的振動情況，提供與在線監(jiān)測系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示。通過數據庫查詢，提取振動故障診斷征兆，綜合比較設備在不同啟停階段的振動變化情況，為故障診斷提供依據。

在線振動監(jiān)測及分析系統(tǒng)廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領域中的大型機械設備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測、分析、診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關地主要狀態(tài)參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、氣隙、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài)，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預測維修（狀態(tài)維修）的轉變，確保設備安全穩(wěn)定地運行。并可以通過WEB方式組成遠程監(jiān)測診斷中心。系統(tǒng)具有極強地可擴充性和可維護性。

系統(tǒng)可以組成一個綜合的振動監(jiān)測故障分析系統(tǒng)。

該系統(tǒng)一般由采集站（也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網絡集成。采集站實時采集各種信號，并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復雜的分析和故障分析就要在工作站才能進行，這種分工限度地簡化采集站上的操作，保證其數據采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的運行Windows操作系統(tǒng)的計算機，只要此計算機可通過網絡與采集站連接并安裝WLL8000工作站軟件。在工作站上可實時監(jiān)測現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、對歷史數據進行故障分析診斷、備份歷史數據、修改系統(tǒng)參數、備份系統(tǒng)參數、升級系統(tǒng)程序等。1、系統(tǒng)的可靠性

硬件系統(tǒng)采用容錯設計，采用模塊化設計、積木式結構等。軟件作為相對獨立的產品，應嚴格按照工業(yè)現(xiàn)場設計的要求進行生產和考核。

2、系統(tǒng)的先進性

信號采集充分考慮了旋轉機械頻譜分析的需要。信號分析方法采用了適用于旋轉機械的小波變換技術、診斷信息和診斷知識的集成技術、計算機圖形識別技術等。采用流行的中文Windows 2000操作系統(tǒng)作為開發(fā)平臺，利用Delphi編程環(huán)境實現(xiàn)。故障診斷系統(tǒng)劃分為征兆獲取、自動診斷、對話診斷以及診斷結果的存儲、瀏覽和打印等模塊，各功能模塊之間既相互獨立又融為一體，實現(xiàn)了科學的診斷理論和先進的計算機技術的結合。

3、系統(tǒng)的開放性

系統(tǒng)采用工業(yè)組態(tài)方式，能夠在線編輯系統(tǒng)的硬件配置參數、在不改變軟件的前提下，可以滿足將來增加和修改設備測點配置和監(jiān)測畫面的需要。知識庫為開放式結構，用戶可以將長期運行維護中積累的經驗和知識加入知識庫。系統(tǒng)二次開發(fā)能力強，與計算機監(jiān)控系統(tǒng)等有良好的兼容性，遠程WEB服務功能有助于實現(xiàn) “無人值班”的要求。

4、實用性和針對性

硬件的配置與軟件的操作充分考慮用戶的方便，當設備出現(xiàn)故障前能起到預防作用，當設備出現(xiàn)故障時能及時監(jiān)測并作出相應分析和診斷。

5、系統(tǒng)集成

系統(tǒng)將不同的監(jiān)測系統(tǒng)采集的數據通過網絡進行集中管理，在一個計算機屏幕上顯示所有監(jiān)測設備的狀態(tài)信息，實現(xiàn)數據共享，進一步挖掘數據內部之間的聯(lián)系，提高故障診斷的準確性。

6、在線實時性

系統(tǒng)具有實時響應外部事件的能力，確保對設備運行狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測，對異常狀態(tài)及時進行診斷。

上位機配置：由用戶根據需要配置。

輸入信號：位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器信號，其他過程量及各種智能儀表的標準信號輸出。

輸出信號：電流4-20mA，繼電器輸出、通訊輸出。

測量范圍：

          轉速0-5000r/min，0-20000r/min；

          振動0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；

          軸位移、脹差：±15mm；

          氣隙：0-50mm；電流：4-20mA

測試誤差：轉速≤1r/min，振動≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1％

頻率分析范圍：1/16X-32X轉頻，1/4X-128X轉頻，1X-1024X轉頻,經過補償，可測頻率下限為0.5Hz

A/D單點采集速度：>200KHz

系統(tǒng)整體功耗：<1500W

通 訊：100Mbps以太局域網，TCP/IP通訊協(xié)議 MODBUS及OPC通訊協(xié)議，可以與廠內DCS、MI系統(tǒng)通訊，可遠程撥號網絡進行遠程通訊。

測量硬件配置：可根據實際情況任意組合。