對主機、輔機設(shè)備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進(jìn)行振動、位移、轉(zhuǎn)速狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測,真正起到對這類設(shè)備進(jìn)行保護。它測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠,抗干擾性能強.
| 系統(tǒng)由智能數(shù)據(jù)采集箱、上位分析計算機(工程師站)、遠(yuǎn)程分析診斷中心及相關(guān)的監(jiān)測分析診斷軟件組成。 | ||||||
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| 監(jiān)測參數(shù) | ||||||
| 1、振動監(jiān)測參數(shù) | ||||||
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| 對于裝有機組振動保護系統(tǒng)系統(tǒng)(TSI)的機組,WLL8000智能數(shù)據(jù)采集箱與TSI系統(tǒng)的信號連接采用硬接線或通訊方式。 對于沒有TSI監(jiān)測儀表的機組WLL8000智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接與渦流傳感器或速度傳感器相接。 | ||||||
| 2、過程量監(jiān)測參數(shù) | ||||||
| 機組振動特征與其運行工況的過程量參數(shù)有很大的相關(guān)性。TN8000智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接采集相關(guān)信號或通過通訊方式從DCS系統(tǒng)或其他智能儀表得到。 過程參數(shù)主要包括:負(fù)荷、偏心、軸位移、脹差、熱膨脹、主汽溫、主汽壓、再熱汽壓力、再熱汽溫度、軸承鎢金溫度、軸承回油溫度、缸溫、推力瓦溫、真空、氫壓、勵磁電流、勵磁電壓等。 | ||||||
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| 系統(tǒng)提供了功能完善的Web服務(wù)程序,對系統(tǒng)的所有功能模塊均進(jìn)行了Web化。電廠局域網(wǎng)上的終端用戶無需安裝任何軟件,就能以Web方式瀏覽實時監(jiān)測機組運行狀態(tài),對機組進(jìn)行分析診斷。登錄用戶可以方便地對機組當(dāng)前和歷史運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和分析。 |
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| 系統(tǒng)提供完善的信號分析工具,幫助用戶分析機組故障。包括波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、多軸心軌跡圖、伯德圖、乃奎斯特圖、級聯(lián)圖、軸心位置圖、停機曲線、極坐標(biāo)圖、瀑布圖、軸心位置圖等。 |
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| 系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測與設(shè)備有關(guān)的各類參量,如水電機組:振動、擺度、壓力(脈動)、抬機量、溫度、流量等;火電機組轉(zhuǎn)速、軸振動、瓦蓋振動、軸位移、脹差、偏心、熱膨脹等。系統(tǒng)具有豐富的顯示畫面、完備的數(shù)據(jù)管理、強大的分析功能、超限報警停機功能和事故追憶功能。 |
| 系統(tǒng)功能與特點 |
| 1、模塊化結(jié)構(gòu) |
| 8個測量槽位,可容納16路狀態(tài)監(jiān)測信號輸入。 |
| 2、軟件組態(tài) |
| 任意通道的量程、傳感器靈敏度、報警值、報警延遲時間等均可方便設(shè)置。 |
| 3、線性補償 |
| 可對傳感器的特性曲線進(jìn)行擬合,以適應(yīng)小凸臺大量程脹差和水輪發(fā)電機組抬機量的測量需要。 |
| 4、數(shù)據(jù)管理 |
| 內(nèi)置帶掉電保護的大容量存儲單元,存有各種歷史數(shù)據(jù)庫;可通過USB接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口進(jìn)行數(shù)據(jù)備份。 |
| 5、分析功能 |
| 具有趨勢分析、事故追憶、統(tǒng)計分析等功能。 |
| 6、網(wǎng)絡(luò)通訊 |
| 提供10/100M、RS232/RS485和USB接口,采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議。 |
| 7、輸出信號 |
| 每個通道提供一路4~20mA輸出、一路緩沖輸出和兩路獨立的報警繼電器輸出。 |
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詢價




































