振動(dòng)時(shí)效（VSR）又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理，以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力，當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，或過材料的屈服，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，使尺寸獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。近年來在國(guó)內(nèi)外都得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
項(xiàng) 目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
時(shí)效周期 | 一般半年以上 | 20-60小時(shí) | 一小時(shí)以內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無污染 |
變形能力 | 較好 | 比時(shí)效前降低 | 比熱時(shí)效30-50% |
時(shí)效變形量 | 可忽略不計(jì) | 較大 | 可忽略不計(jì) |
工作適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受工件尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 可排在任何工序之前 |
振動(dòng)時(shí)效工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。與熱時(shí)效相比，它無需寵大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米和橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的重型鑄件或加工要求較高的工件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。 生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。 使用方便。振動(dòng)設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶。由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜帶至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)。 節(jié)約能源，降。在工件共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能少，能源消耗為熱時(shí)效的3~5%，成本為熱時(shí)效的8~10%。 其他。振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便，易于機(jī)械化自動(dòng)化,可避免金屬件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。是目前能進(jìn)行二次時(shí)效的方法。
