DN100帶徑標(biāo)準(zhǔn)孔板主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑： DN15至DN2000

流量范圍： ≥ 1:15

公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）

被測(cè)介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)

爆性能：本安型ibII5

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造

依據(jù)檢定規(guī)程JJG 640-94進(jìn)行出廠檢定

基本： ±0.4999%、±0.9888%、±1.52%

被測(cè)介質(zhì)溫度：-40℃~+450℃

供電電源：智能流量積算儀220VAC，流量變送器24VDC（由積算儀供電），

輸出信號(hào)： 4-20mA DC或RS485通訊

在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)在壓力≤32mpa、高溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差，由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再通過二次儀表或調(diào)節(jié)器，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄、調(diào)節(jié)。

二、孔板流量計(jì)報(bào)價(jià)需要客戶提供數(shù)據(jù)

1、要求客戶提供技術(shù)參數(shù)完善、。

2、公稱通徑根據(jù)工藝條件要求，通徑從Φ50~Φ418MM。

3、例：LGBA—16—80表示：標(biāo)凈環(huán)室孔板節(jié)流裝置，水平安裝，工作壓力6kgf/Cm2公稱通徑為Dg80

三、管道條件

1、節(jié)流件前后的直管段須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

2、安裝節(jié)流件用直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

3、為流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成。

均勻的軸對(duì)稱形，

4、直管段須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

5、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得過±0。3%

6、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得過±2%

7、節(jié)流件前后要求一段長的直管段，這段長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

8、節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

9、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。