概述機械振動消除殘余應力,具有投資少、設備簡單、周期短等優(yōu)點。用機械振動來代替燜火消除焊件或鑄件的殘余應力,國外已普遍用于生產(chǎn),證明振動消除殘余應力的效果。目前在學上對振動消除應力還有不同見解和爭論,但一致認為重復交變載荷的作用是可以降低殘余應力的。
VSR-08頻譜觸摸振動消除應力系統(tǒng)
功能及適用領域:
*適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時效處理
*取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染、工作效率)*利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運 用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
*穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,其變形能力*與熱時效相比,95%以上、功效幾十倍、殘余應力消除90%左右,
*取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染等)
系統(tǒng)介紹:
VSR-08型系統(tǒng)應用單片機數(shù)字信號處理技,以基本振動時效機理更貼切的數(shù)字模型為基礎,并融入大量實踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動應力提示功能的新概念產(chǎn)品,了振動時效工藝設備新理念。設備具有的自動、半自動、數(shù)字手動功能及振動焊接功能。
★采用8吋觸摸真彩液晶顯示器,全智能化設計(一鍵操作)柔性控制,可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時效參數(shù)圖形化處理,操作簡單。
★多峰振動功能,在同一個坐標內進行多峰時效:對系統(tǒng)掃頻范圍內的多振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置,分別對各振峰進行時效處理,可設定
掃頻范圍,對各振峰可任意設定和預置時間,并可根據(jù)工藝要求進行在線調整。
★ 智能掃頻功能,可以人工選擇激振頻率及振形可以滿足各種類型復雜構件的要求。
★強震功能,可以解決某些構件固有頻率高的問題、
★系統(tǒng)操作畫面及文字幫助功能(隨機電子說明書)
★U存儲,時效工藝參數(shù)通過U接口保存工藝文件,
★該系統(tǒng)配有構件名編輯功能,構件名稱、時效的時間、日期均打印在工藝曲線上及保存電子文檔。
★達不到時效效果液晶顯示器文字顯示提示
★ 配備減振功能,時效工作時噪音低
★系統(tǒng)故障提示,液晶顯示并提示處理方案、
★的快速智能掃頻,掃頻高據(jù)遺漏,掃頻速度5。
★自動生成時效工藝,可現(xiàn)場編輯打印。
★激振器技能參數(shù):
激振器采用鋁合金箱體(雙偏心),德國振軸承。激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用設計的大功率、振永磁無槽直流電機,功耗小,性高,激振力大;偏心箱結構采用國外技,設計合理,平衡度,重量輕、強度大;偏心無可調,調節(jié)范圍寬,激振力可滿足于從幾公斤到三百噸構件的時效處理。
型 號 | 參 數(shù) | A | B | C |
電機轉速范圍 | (r/min) | 2000--8000 | 2000--8000 | 2000--6000 |
激振力調整范圍 | (KN) | 0--40 | 0--50 | 0--60 |
電機額定功率 | (W) | 1300 | 2200 | 3600 |
電機額定電流 | (A) | 13 | 13 | 15 |
處理噸位參考重 | (T) | ≤ 50 | ≤100 | ≤300 |
加速度量程 | (G) | 0--50 | ||
穩(wěn)定 | (r/min) | ± 1 | ||
供電電源電壓 | 交流220V ± 10% 50HZ ± 4% | |||








