生產(chǎn)1噸聲波提取罐




生產(chǎn)1噸聲波提取罐適應(yīng)工廠化生產(chǎn)要求定制的聲中藥提取設(shè)備,該設(shè)備集結(jié)了小試、中試聲波提取罐的特點,能夠在制藥企業(yè)規(guī)?;笊a(chǎn),縮短了提取時間,加速了提取過程,了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力物力。聲波提取罐的工序流程:中藥材經(jīng)過前期處理后(粉碎或浸泡),加入5-10倍的提取溶劑如水、乙醇、甲醇等(根據(jù)提取工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),加熱到提取的溫度,然后打開聲波進(jìn)行聲提取,提取一段時間后(一般25-40min)。能將中藥材的成分提取徹底。提取之后進(jìn)入下一道工序。
生產(chǎn)1噸聲波提取罐的技術(shù)參數(shù)
型號 | 生產(chǎn)能力 | 設(shè)備容積 | 聲功率 | 設(shè)備直徑 | 設(shè)備高度 | 重量 |
(Kg/批) | (m3) | (KW) | (mm) | (mm) | (Kg) | |
RHTQ-G-1 | 1 | 0.012 | 0.3-0.5(外) | 219 | 1500 | 160 |
RHTQ-G-2 | 2-5 | 0.065 | 1-2 | 350 | 1800 | 260 |
RHTQ-G-3 | 10-30 | 0.45 | 4-6 | 600 | 2100 | 380 |
RHTQ-G-4 | 50-100 | 1.2 | 7-9 | 1000 | 2700 | 1600 |
RHTQ-G-5 | 100-200 | 2.4 | 10-15 | 1200 | 3500 | 1850 |
RHTQ-G-6 | 200-300 | 3.6 | 20-30 | 1400 | 4200 | 2080 |
1T提取罐/聲波提取罐提取特點:
1.提取效率高:提取率比傳統(tǒng)工藝顯著達(dá)50—500%;
2.提取時間短:聲波提取通常在24—40分鐘即可獲得提取率,時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上,
3.提取溫度低:聲提取中藥材的溫度在40—60℃,對熱敏物質(zhì)具有保護(hù)作用,同時大大能耗;
4.適應(yīng)性廣:適用于大多數(shù)種類中藥材和各類成分的提?。?nbsp;
5.提取罐底部加裝氣動攪拌裝置,使藥材攪拌混合更加均勻
6.回流循環(huán)系統(tǒng),提取更加徹底;
7.操作簡單易行,設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便。
1T提取罐/聲波提取罐提取應(yīng)用實例:
1、聲提取在豆類食品深加工中的應(yīng)用
聲提取技術(shù)對于傳統(tǒng)大豆制品及現(xiàn)代大豆加工新產(chǎn)品,如豆奶、速溶豆粉及分離蛋白、濃縮蛋白等產(chǎn)品的生產(chǎn)均具有蛋白含量、增加得率的效用。聲處理使豆乳蛋白含量 6.6%,豆乳干物質(zhì)重量 11.6%。用聲提取不但能提取物蛋白質(zhì)含量,又可提取熱不穩(wěn)定的7S蛋白成分。
2、 生產(chǎn)1噸聲波提取罐聲提取在植物油提取中的應(yīng)用
在聲波的處理下,花生油的提出率可2.8倍;用聲波從油料種子中提取油,可使油的提出率增加8.3倍;從葵花籽中提取油脂,加入聲波可使產(chǎn)量27-28%;用乙醇提取棉籽油,使用聲波處理,在1小時內(nèi)提取所得的油量了83%。
3、生產(chǎn)1噸聲波提取罐聲提取在芳香油提取上的應(yīng)用
采用聲強化提取可以顯著芳香油提取率。從桔皮中提取桔皮精油,用聲法提取10min的提出率比直接浸泡2小時,加熱蒸餾2小時,水蒸汽蒸餾2小時,索氏提取2小時的提出率均高2;此外,從橘皮中提取橙皮甙,25℃聲提取30min提取率是常規(guī)50℃浸泡3小時提取率的1.6倍。













