GA42H型單杠桿閥閥適用于溫度≤450℃的鍋爐和壓力容器上，壓力過允許值。介質(zhì)可為蒸汽、空氣。GA42H單杠桿閥適用于溫度≤450℃的電站鍋爐和壓力容器上，壓力過允許值，介質(zhì)可為蒸汽、空氣。公稱通徑DN50， GA42H型系列有：GA42H-16、GA42H-25、GA42H-40、GA42H-64、GA42H-100

閥常見故障及消除方法
（1）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
（2）泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
（3）到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對閥作手動放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。
（4）排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的閥排量小平設(shè)備的泄放量，應(yīng)重新選用合適的閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取合排放面積的排氣管。
（5）閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
（6）不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

六、閥的選用原則:
1.蒸汽鍋爐閥，一般選用敞開全啟式彈簧；
2.液體介質(zhì)用閥，一般選用微啟式彈簧閥；
3.空氣或其他氣體介質(zhì)用閥，一般選用封閉全啟式彈簧閥；
4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用閥，一般選用全啟式內(nèi)裝閥；
5.采油井出口用閥，一般選用先導(dǎo)式閥；
6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路閥，一般選用具有和控制雙重功能的先導(dǎo)式閥
7.若要求對閥做定期開啟試驗(yàn)時，應(yīng)選用帶扳手的閥。當(dāng)介質(zhì)壓力開啟壓力的75%以上時，可利用扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查閥開啟的靈；
8.若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式閥使用溫度過300℃及敞開式閥使用溫度過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的閥；
9.若閥出口背壓是變動的，其變化量過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管閥；
10.若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管閥，重要件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向須合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。 2）、閥門安裝前須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時間合GB 50243的要求.1.各種閥都應(yīng)垂直安裝。2.閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3.閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。4.對使用中的閥應(yīng)作定期檢查