ZLJ250Y（原TXU-75、TXU-75A）鉆機主要用于礦井內(nèi)部，供鉆探深度為75~100米的各種角度的探放水孔，地質(zhì)構造孔，滅火孔，抽放瓦斯孔及其他用途的各種工程用孔，也可以在地面打成地質(zhì)鉆探孔及其它用途的孔，本鉆機具有體積小、重量輕、性能等優(yōu)點。
　　1、基本參數(shù)
　　鉆孔深度：使用Φ33.5　m　m鉆桿時為　100　m
　　使用Φ42　m　m鉆桿時為　75　m
　　鉆孔直徑：開孔直徑Φ89　mm
　　終孔直徑Φ50　mm
　　鉆孔角度：0~360o
　　立軸轉(zhuǎn)速：112、192、340r/min
　　立軸行程：400　mm
　　立軸通徑：Φ44mm
　　立軸額定起拔力：12KN
　　額定推進力：9KN
　　油泵型號：YBC—12/80
　　公稱流量：12L/min
　　公稱壓力：8MPa
　　使用電機型號：爆標志級別：“dI”YB112M—4
　　轉(zhuǎn)數(shù)：1440　r/min
　　功率：4kW
　　外形尺寸：（lΧb×h）1230×600×1185mm
　　重量：500kg

　　2、鉆機分組情況（如附圖一所示）  
　　鉆機由回轉(zhuǎn)器、變速箱、機架、操縱儀等四個部分組成。
　　
　　3、鉆機的傳動系統(tǒng)
　　電動機的動力由三根B型（L＝1575mm）三角皮帶傳給變速箱，同
　　時由一根A型（L＝660　mm）三角皮帶傳給液壓系統(tǒng)油泵。
　　
　　4結(jié)構簡介
　　4.1回轉(zhuǎn)器（如附圖二所示）
　　回轉(zhuǎn)器本體與連接盤由活節(jié)螺栓和螺母聯(lián)接。松開螺母，本體可繞銷軸旋轉(zhuǎn)。打開回轉(zhuǎn)器后即可進行升降鉆具的操作。
　　回轉(zhuǎn)器的連接盤由T形螺旋緊固在變速箱箱體上。松開螺母后，回轉(zhuǎn)器即可繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn)，以滿足不同鉆進角度的要求。
　　在回轉(zhuǎn)器本體兩側(cè)裝有兩個進給油缸，可帶動立軸上下移動。
　　下卡盤為手動卡盤，上卡盤為液壓彈簧卡盤，結(jié)構如附圖三所示。動作原理是碟形彈簧推動卡瓦座使卡瓦向內(nèi)移動，卡住鉆桿。當高壓油進入卡盤體時，活塞克服彈簧推力，使卡瓦座向下移動?？ㄍ咴趶椈傻淖饔孟滤砷_鉆桿。
　　4.2變速箱（如附圖四所示）
　　變速箱由三對直齒圓柱齒輪與兩根平行的花鍵軸組成。動力由電動機先傳到大皮帶輪上，然后經(jīng)過不同成對齒輪所組成的傳動鏈，將動力傳給小圓弧傘齒輪。
　　花鍵軸上安裝的齒輪是變速移動齒輪。改變其位置，變速箱產(chǎn)生三種不同的轉(zhuǎn)數(shù)和一個空擋。
　　變速箱內(nèi)的油面高度可通過油杯觀察到。更換潤滑油時，可先擰下螺塞將油放凈，清洗內(nèi)部后，再加足潤滑油，圓弧傘齒輪塤壞后應成對更換，并要安裝時錐頂重合。允許在小圓弧傘齒輪的尾部端面加調(diào)整墊。
　　4.3機架
　　機架左側(cè)上部為油箱，油箱內(nèi)油面高度可由探油針測定。清洗油箱時先擰下螺塞將油放凈，打開油箱蓋即可清洗。
　　電動機三角皮帶的調(diào)整以調(diào)整電動機位置來實現(xiàn)。油泵三角皮帶的調(diào)整以調(diào)整油泵支架位置來實現(xiàn)。
　　4.4液壓系統(tǒng)（如附圖五所示）
　　液壓系統(tǒng)由多路換向閥、節(jié)流閥、溢流閥、等組成。
　　溢流閥控制整個液壓系統(tǒng)的壓力。
　　節(jié)流閥控制立軸給進速度。
　　多路換向閥中的給進控制閥片有四個位置：給進、停止、回程、浮動。在浮動位置上，給進是依靠立軸與鉆具的自重自然下降而實現(xiàn)的。
　　液壓彈簧卡盤控制閥片有三個位置：松開、停止、卡緊。在停止位置上，液壓彈簧卡盤保持松開或卡緊的工作狀態(tài)。
　　液壓彈簧卡盤開啟壓力不小于6Mpa.　

其他說明

潤滑部位	潤滑或更換	用油種類	潤滑方法
立  軸	每小班	20#機械油	油壺
圓弧傘齒輪	每周	黃干油	抹入
變速箱潤滑油	每季更換	20#機械油	注入
油  箱	每季更換	20#機械油	注入
軸承	每季更換	黃干油	抹入