散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺，內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺本試驗(yàn)臺用于鋁水箱，暖風(fēng)散熱器機(jī)芯及鋁水冷油冷卻器模擬發(fā)動機(jī)冷卻液工作狀態(tài)下的內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)與侵濁的破壞性試驗(yàn)，散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺將為被評價樣件（鋁水箱及鋁水冷油冷卻器）提供按照ASTM　D2570-96試驗(yàn)評價條件，進(jìn)行所需要的試驗(yàn)。散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺由工件測試室和電控柜兩部分組成，散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺滿足汽車散熱器QC/T468-2010測試標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　
　　
　　散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺技術(shù)指標(biāo)
　　
　　1、樣件箱的尺寸1500（L）×1000（w）×1000（H）；
　　2、使用介質(zhì)：水、乙二醇或者兩者的混合液
　　
　　腐蝕液的流量10～650l/min（任意調(diào)節(jié)）
　　
　　腐蝕液的流量速度分解：0.01L/min
　　3、腐蝕液的溫度（室溫～125℃任意設(shè)定，±2℃）；
　　4、升溫速度（1~2℃/min）；
　　5、腐蝕腔內(nèi)壓力：0.05－0.5MPa（可以任意調(diào)節(jié)）；
　　6、試件件數(shù)：可同時提供一至四件進(jìn)行試驗(yàn)；試件容積：共20L；
　　7、設(shè)備的啟動時間記錄（到秒　S，9999小時內(nèi)任意設(shè)定）；
　　8、設(shè)備循環(huán)運(yùn)行時間記錄（到秒　S，9999小時內(nèi)任意設(shè)定）；
　　9、設(shè)備停止運(yùn)行時間（到秒　S，9999小時內(nèi)任意設(shè)定）；
　　10、控制方式：計算機(jī)或觸摸屏和PLC全自動控制
　　
　　
　　散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)
　　
　　1、分上下部分組成，上半部分為產(chǎn)品試驗(yàn)倉，下半部分為管路，泵閥等系統(tǒng)，熱水槽，測控部分等。
　　2.設(shè)備設(shè)有有保溫和換氣功能，以控制設(shè)備操作面及人體能接觸的部分溫度不會太高或太低以造成操作人員被燙傷或者。
　　3.設(shè)備加熱管路應(yīng)被包裹保溫，以避免人員不小心接觸。
　　4.試驗(yàn)艙內(nèi)具有照明設(shè)施，可以通過設(shè)計在試驗(yàn)艙門上的可視觀察窗口對試驗(yàn)樣件進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
　　新內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺測試項(xiàng)目
　　1.暖風(fēng)散熱器機(jī)芯內(nèi)部腐蝕；
　　2.水箱內(nèi)部腐蝕；
　　
　　
　　內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺測試流程：
　　1、流量15L/min（時間16h，105℃）－流量0L/min（時間8h，常溫）；共計1440H，試驗(yàn)后應(yīng)仍滿足氣密性和耐壓性的要求
　　2、ASTM腐蝕水按照ASTM　G85里面中性鹽霧條件和乙二醇來執(zhí)行，前72H，充注50%的冷卻劑與50%的腐蝕水，其余時間充注17%的冷卻劑與83%的腐蝕水，溫度104±3度，流量0.315±0.019　l/s，流動時間表：周一~周五開18H，關(guān)6H，周末24H不斷流。測試時間2000H.