一、用途
　　有汽液界面，需要控制液位、出口流量的容器都可應(yīng)用。適用于電力、石化、冶金等行業(yè)各類容器的液位控制。如電力行業(yè)中的高、低壓加熱器、軸封加熱器、高、低壓連續(xù)排污擴(kuò)容器、熱網(wǎng)加熱器等。
　　
　　二、工作原理
　　
　　汽液兩相流自動(dòng)調(diào)節(jié)水位控制器，是基于流體力學(xué)理論，利用汽液兩相流的流動(dòng)特性設(shè)計(jì)的一種新型水位控制器。當(dāng)加熱器的水位上升時(shí)液位傳感器發(fā)送容器內(nèi)汽量減少，使流過控制器的汽量減少，而流過控制器的水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實(shí)現(xiàn)了加熱器水位的自動(dòng)控制。QYS 型疏水器較其同類產(chǎn)品的特點(diǎn)是：調(diào)節(jié)幅度更大，適應(yīng)變工況能力更強(qiáng)，水位保持更穩(wěn)定，對(duì)于 300MW 機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷大幅波動(dòng)（40％-70％）時(shí)，液位波動(dòng)不過±40mm.而這是傳統(tǒng)的機(jī)械浮球式、電動(dòng)式、氣動(dòng)式所擬的，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
　　
　　三、技術(shù)特點(diǎn)
　　1、液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
　　2、設(shè)計(jì)原理，性，性突出，機(jī)械活動(dòng)部件及電動(dòng)傳動(dòng)控制系統(tǒng)。
　　3、使用壽命長(zhǎng)，達(dá) 3 個(gè)大修期以上。閥芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)。
　　4、免維護(hù)，易安裝。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì)，更換舊設(shè)備簡(jiǎn)單易行。
　　
　　四、構(gòu)造
　　由液位傳感器（信號(hào)管）和控制器兩大部分組成。
　　
　　五、主要技術(shù)參數(shù)及性能
　　
　　1、工作壓力：≤10.0MPa
　　2、工作溫度：≤420℃
　　3、調(diào)節(jié)用汽量：＜疏水量的 0.9％
　　4、疏水量：根據(jù)運(yùn)行中流量設(shè)計(jì)
　　5、機(jī)組在額定負(fù)荷下運(yùn)行水位波動(dòng)≤20mm，在30％負(fù)荷下運(yùn)行水位≥100mm.
　　
　　六、安裝、調(diào)試
　　
　　1、控制器的安裝
　　1.1 控制器可水平安裝，也可垂直安裝。如裝在高加上，安裝位置在正常水位線±1-5m 均可。如裝在低加上，安裝位置在在正常水位線＜±1m.
　　1.2 控制器上箭頭方向應(yīng)與疏水流動(dòng)方向一致。
　　1.3 在安裝過程中，應(yīng)清除加熱器及管道內(nèi)的焊渣雜物。
　　1.4 信號(hào)管開孔位置應(yīng)以正常水位高度線為中心劃圓開孔，開孔的工藝要求應(yīng)按國(guó)標(biāo) GB150—1998《鋼制壓力容器》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　2、調(diào)試方法
　　2.1 應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷下進(jìn)行調(diào)試。
　　
　　2.2 調(diào)試步驟
　　2.2.1 水位控制器投運(yùn)前將旁路閥 6 及隔離閥 4 打開，這時(shí)加熱器應(yīng)無水位。
　　2.2.2 先關(guān)閉旁路閥6，此時(shí)加熱器內(nèi)水位就會(huì)緩慢上升到正常水位，一般情況下，到此調(diào)試完成。如果達(dá)不到正常水位時(shí)，則旁路閥 6 泄漏，應(yīng)處理后再重新調(diào)試至正常水位。
　　2.2.3 在調(diào)試過程中出現(xiàn)水位高或滿水時(shí)，應(yīng)開啟旁路閥 6，待水位下降后，再重新關(guān)閉旁路閥 6，直至水位穩(wěn)定在正常水位。