現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機(jī)械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱，再傳導(dǎo)到料筒上，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對空氣的散失，了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá) 30%~75%，因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。
　　
　　電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試：
　　電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。為原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30%功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單，用戶可按說明自行調(diào)試。
　　
　　電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換的特點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
　　1、采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。
　　2、節(jié)電：與目前采用的電熱圈相比，節(jié)電可達(dá) 30％以上。
　　3、安裝方便：具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步熱效率和保溫效果。
　　4
　　4、工作環(huán)境
　　加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。