正負(fù)焊接機(jī)
　　一、設(shè)備功能及工藝流程
　　本焊接機(jī)適于聚合物鋰電池正負(fù)耳與蓋板的焊接。
　　設(shè)備主要功能：負(fù)耳與蓋板用點(diǎn)焊機(jī)焊接，正耳與蓋板用聲波焊接。正負(fù)分別用聲波和電阻焊預(yù)焊后，用激光焊接5點(diǎn)。
　　
　　二、功能指標(biāo)單元
　　3.1焊頭可以更換，焊接效果穩(wěn)定，焊接位置&plun;0.4m；焊接后耳中心距&plun;0.6MM；鋁箔與鋁耳、鋁箔與鋁箔之間焊接牢固，銅箔與鎳條（銅箔和銅箔）之間焊接牢固，焊接后箔外觀傷、無褶皺、平整。是焊接完成后耳同片的垂直度小于0.5mm.同時注意焊頭附近的空間，要利于調(diào)節(jié)焊塊的位置。
　　3.2聲波焊頭和底座正常使用的壽命大于80萬次。焊頭可以要碾磨3次以上，
　　3.3設(shè)備具有計(jì)數(shù)功能，能夠記錄每班的生產(chǎn)產(chǎn)量、良品數(shù)、不良數(shù)以及累計(jì)生產(chǎn)總數(shù)等，操作者不能更改以上數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)使用保護(hù)。
　　3.4設(shè)備稼動率大于96%，良品率98%。
　　3.5設(shè)備產(chǎn)能大于等于13ppm.
　　3.6設(shè)備的氣動標(biāo)準(zhǔn)件均使用公制的MPa、KPa等為單位的氣壓表和真空表等。
　　3.7要求設(shè)備具有缺料報(bào)警功能，避免因缺少原材料造成片不良。
　　3.8設(shè)備換型簡單，換型時間小于60分鐘。
　　4.1此機(jī)的分度盤共分4個工位，此機(jī)主要包括：分割器組件，正耳焊接組件，負(fù)耳焊接組件，夾具組件。
　　4.2分割器組件：此組件采用四等份精密分割器，轉(zhuǎn)盤采用經(jīng)過精加工的鋁質(zhì)件，傳動部分采用馬達(dá)，減速器，變頻器，以控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速；
　　4.3正耳焊接組件：焊接機(jī)采用聲波機(jī)焊接，此方式焊接牢固，性高，拉力高，焊接效果可設(shè)計(jì)要求；
　　4.4負(fù)耳焊接組件：采用點(diǎn)焊機(jī)焊接；
　　4.5夾具組件：此組件用于固定電芯的盒與電芯的蓋，以便焊接時不變位。
　　4.6短路測試組件：旋轉(zhuǎn)機(jī)械手抓取電芯后，放在短路測試工位，汽缸帶動探針檢測焊接是否短路。檢測電壓：DC250V.
　　4.7旋轉(zhuǎn)機(jī)械手：四個90°真空機(jī)械手依次將焊接完成的電池吸起，放在短路測試，流水線工位，并將電芯放入焊接工位。

　　三，現(xiàn)場環(huán)境要求
　　1、額定輸入電壓：380V，50 Hz；電壓波動范圍：&plun;10%；
　　2、現(xiàn)場無腐蝕氣體、液體、性氣體。
　　3、額定功率：≤7KW；
　　4、主電機(jī)功率：≤4KW
　　5、溫度：10-40℃；
　　6、相對濕度：≤80%；
　　7、氣壓：5-6個標(biāo)準(zhǔn)氣壓；