二、設(shè)備設(shè)計制造依據(jù):
2.1、按照/T8290-98、GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
2.2、按照ISO9001質(zhì)量體系對該設(shè)備的設(shè)計程序文件執(zhí)行;
2.3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
2.4、產(chǎn)品樣件為汽車半軸,剎車盤、球銷,球頭,自動鼓等供方按需方提供樣件制定各動作節(jié)拍。
2.5、預(yù)算探傷節(jié)拍:
注:轉(zhuǎn)動觀察具體時間取決于探傷人員的觀察經(jīng)驗,程序可調(diào)。
2.6、機(jī)床的顏色:主體為,圍裙為
2.7、暗室高度2.4米預(yù)留滑道,以備工件用。
2.8、設(shè)備需連續(xù)探傷24小時。
三、適用工件類型及尺寸:
3.1、類型:通用鐵磁性材料件;
3.2、長度:L 0-1500mm.
四、設(shè)備總體要求:
該設(shè)備系固定式機(jī)電分立式機(jī)構(gòu),半自動磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的螺栓、軸類、棒類等件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
該設(shè)備采用自動、手動兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(PLC)對設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動時,可進(jìn)行每個功能的單步操作;自動時,該設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,人工上料后,實現(xiàn)工件夾緊、轉(zhuǎn)動、噴淋、復(fù)合磁化、轉(zhuǎn)動觀察、退磁、松開、下料等一系列動作的半自動化。周向采用通電法,縱向采用磁感應(yīng)法,將兩路相位差的交變磁場同時施加于工件表面,從而能夠檢查出工件內(nèi)外表面的裂紋。交流磁化帶斷電相位控制器,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測。具有較高的檢測效率。
該設(shè)備具有自動化程度高、檢查速度快、操作人員勞動強(qiáng)度低、實用等優(yōu)點?!?








