二、設備設計制造依據(jù):
2.1、按照/T8290-98、GB/T3721-83標準執(zhí)行;
2.2、按照ISO9001質量體系對該設備的設計程序文件執(zhí)行;
2.3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
2.4、預算探傷節(jié)拍:
一、設備名稱:MDW-4000A熒光磁粉探傷機。
二、設備設計制造依據(jù):
2.1、按照/T8290-98、GB/T3721-83標準執(zhí)行;
2.2、按照ISO9001質量體系對該設備的設計程序文件執(zhí)行;
2.3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
2.4、預算探傷節(jié)拍:
注:轉動觀察具體時間取決于探傷人員的觀察經(jīng)驗,程序可調。
2.5、機床的顏色:主體為,圍裙為
2.6、暗室高度2.4米預留滑道,以備工件用。
2.7、設備需連續(xù)探傷24小時。
三、適用工件類型及尺寸:
3.1、類型:汽車前軸;
3.2、長度:L 0mm-1300mm;
3.3、直徑:100mm-150mm
四、設備總體要求:
該設備系固定式機電分立式機構,半自動磁粉探傷設備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的汽車軸類件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
該設備采用自動、手動兩種運行方式,由可編程控制器(PLC)對設備進行集中控制。手動時,可進行每個功能的單步操作;自動時,該設備自動執(zhí)行PLC內部程序,人工上料后,實現(xiàn)工件夾緊、轉動、噴淋、復合磁化、轉動觀察、退磁、松開、下料等一系列動作的半自動化。周向采用通電法,縱向采用磁感應法,將兩路相位差的交變磁場同時施加于工件表面,從而能夠檢查汽車前軸工件內外表面的裂紋。交流磁化帶斷電相位控制器,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測。具有較高的檢測效率。
該設備具有自動化程度高、檢查速度快、操作人員勞動強度低、實用等優(yōu)點。
注釋:該系列檢測效率高,耐用?!?








