電樞轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)是有刷電機(jī)生產(chǎn)的難點(diǎn)，目前電樞轉(zhuǎn)子繞組和換向器的點(diǎn)焊大量使用電阻點(diǎn)焊機(jī)，性能不穩(wěn)定的點(diǎn)焊機(jī)造成的焊接品質(zhì)不良，直接會影響電機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)。由于無法實(shí)現(xiàn)在線非破壞性焊接品質(zhì)的檢驗(yàn)，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止點(diǎn)焊機(jī)的不良工作狀態(tài)，就會導(dǎo)致出現(xiàn)批量的不合格產(chǎn)品，造成大的損失。加強(qiáng)對點(diǎn)焊機(jī)工作狀態(tài)的監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)可能出現(xiàn)的焊接缺陷，就可以進(jìn)一步點(diǎn)焊機(jī)的焊接品質(zhì)。為了種原因引起的不良焊接結(jié)果，很有要對點(diǎn)焊機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。在生產(chǎn)中，保持點(diǎn)焊機(jī)工作在良好狀態(tài)，是轉(zhuǎn)子品質(zhì)、減少或避免批量廢品、經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

產(chǎn)品詳細(xì)說明


現(xiàn)狀

     電阻點(diǎn)焊是利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加工到熔化或塑性狀態(tài)，使工件間形成扁球狀的熔核，從而讓金屬結(jié)合的一種方法。將金屬材料率地經(jīng)濟(jì)地連接起來,適合大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，在電機(jī)行業(yè)的電樞轉(zhuǎn)子繞組和換向器的焊接中被廣泛地使用。由于點(diǎn)焊機(jī)工作在短時(shí)大電流，用普通方法和經(jīng)驗(yàn)很難對其進(jìn)行系統(tǒng)的檢測和分析，導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)工作在異常狀態(tài)時(shí)也不易被發(fā)現(xiàn)，從而很容易出現(xiàn)批量焊接產(chǎn)品不良。對點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)的電流和壓力進(jìn)行監(jiān)測，可以幫助了解點(diǎn)焊機(jī)的工作狀態(tài)，是點(diǎn)焊機(jī)正常工作的好的手段之一。
原理

     點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)在工件上形成的焊核大小，是焊接質(zhì)量的基本體現(xiàn)。焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時(shí)間而，但是，電及焊接部位的散熱量也隨著通電時(shí)間而，因此焊接部位的溫度在時(shí)間以后趨于飽和。而溫度飽和以后即使延長通電時(shí)間，焊核也，而且表面壓痕和熱變形也會，對材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外，從作業(yè)工時(shí)、電力消耗的觀點(diǎn)考慮，長時(shí)間焊接也不利。因此影響焊核質(zhì)量的主要因素?zé)崃咳Q于點(diǎn)焊機(jī)的工作電流、焊接時(shí)間及焊接回路電阻，回路電阻取決于點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)的工作壓力，而回路電阻又直接影響焊接時(shí)的工作電流。調(diào)節(jié)點(diǎn)焊機(jī)的工作電流、時(shí)間和壓力在合理水平，是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的關(guān)鍵，對此參數(shù)進(jìn)行檢測，可以直觀體現(xiàn)和幫助生產(chǎn)工藝人員對點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行量化的檢控。

組成

    1）、嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)：儀器的控制，選用的32位處理器。

    2）、真彩色（TFT）LCD液晶顯示屏（觸摸屏操作）（10.4寸）。

    3）、數(shù)據(jù)采集為高頻采樣，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

    4）、多型號電機(jī)數(shù)據(jù)的存儲功能。存儲電機(jī)測試的設(shè)定參數(shù)。

    5）、測試數(shù)據(jù)記錄于儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)存儲器，數(shù)據(jù)格式可按要求設(shè)計(jì)。

    6）、可同時(shí)測試和顯示的數(shù)據(jù)為電壓、電流、壓力、熱量等。

    7）、任意設(shè)定電流、壓力和熱量的限值，限自動報(bào)警。

    8）、可以和現(xiàn)有點(diǎn)焊機(jī)配套使用。