- 品牌/商標(biāo)：力馬
300L型丸粒沸騰干燥制粒機(jī)
設(shè)備名稱 | 沸騰干燥制粒機(jī)（丸粒） | 規(guī)格：300L型 | 型號(hào)：FL-300 | |||
設(shè)備制造商名稱 | 常州力馬干燥工程有限公司 | |||||
設(shè)備要求 | 1.運(yùn)行控制方式： 自動(dòng)控制■ 2.工作穩(wěn)定性：穩(wěn)定性能良好；易維護(hù)；易清潔。 3.生產(chǎn)能力：主要用于濕丸粒的干燥，250-500kg/鍋 4.安全防護(hù)：傳動(dòng)部位、電器部位有安全防護(hù)裝置和警示標(biāo)志。 5.材質(zhì)要求：304不銹鋼；符合新版GMP要求，易清潔，耐腐蝕。 6.特殊要求：不配蠕動(dòng)泵及噴霧系統(tǒng)。 7.軟件要求：提供設(shè)備URS，設(shè)備使用、清潔、維護(hù)說(shuō)明書(shū)，關(guān)鍵部件材質(zhì)證明及新版GMP驗(yàn)證方案。 8.售后服務(wù)要求：能提供不低于3天的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)；不低于一年質(zhì)保和重大故障72小時(shí)內(nèi)到廠維修服務(wù)。 | |||||
設(shè)備主要參數(shù) | 電 源 | 蒸汽壓力 | 壓縮空氣壓力 | 冷卻裝置/介質(zhì) | ||
| 380 V； 3 相 5 線 | 0.6 Mpa | 0.6 Mpa | 冷凍水 | ||
| 30 KW/h | 消耗 380 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | ||
| 設(shè)備尺寸：6000×2000×4200 | 安裝占地面積： | ||||
備注：1.設(shè)備報(bào)價(jià)包含：運(yùn)費(fèi)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等費(fèi)用； 2.對(duì)設(shè)備要求和設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目，以及不具備或不明確的事項(xiàng)，可另附件加以說(shuō)明。 | ||||||
FL-300型沸騰干燥機(jī)（含在線清洗）
一、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 1000 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 150～300 |
3 | 引風(fēng)機(jī) | Kw | 30 |
4 | 蒸汽耗量 | Kw | 350 |
5 | 裝機(jī)總功率 | Kw | 約31 |
6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.2 |
7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6～0.8 |
8 | 溫度 | ℃ | 40—120 |
9 | 干燥時(shí)間(含進(jìn)出料) | min | 約60 |
10 | 終水分 | % | 約≤1.5 |
11 | 除塵器形式 |
| 斗袋式除塵 |
12 | 除塵器過(guò)濾面積 | ㎡ | 24 |
13 | 配置在線清洗 |
| DN25 |
二、主要性能及特點(diǎn)：
1、PLC編程控制，人機(jī)界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動(dòng)運(yùn)行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴(yán)格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設(shè)有溫度、濕度和壓力檢測(cè)、顯示和記錄功能，進(jìn)風(fēng)溫度采用PID控制技術(shù)進(jìn)行控制；
2、主機(jī)比常規(guī)設(shè)計(jì)加高了20%，使設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料干燥，并且保證一定的沸騰高度，以減小布袋除塵器的負(fù)荷，同時(shí)采用在線氣缸自動(dòng)斗袋式布袋除塵，工作時(shí)可連續(xù)在線自動(dòng)清灰除塵，并且可設(shè)定清灰及間隔時(shí)間，以達(dá)到良好的清灰效果，確保流化效果；選用防靜電布袋，消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生，使物料不易粘布袋，利于除塵，確保干燥效果，布袋除塵器設(shè)有壓差顯示，以及時(shí)提醒布袋需要清洗或更換；捕集袋由防靜電布制成，采用氣囊密封結(jié)構(gòu)；設(shè)有升降加緊機(jī)構(gòu)，在清場(chǎng)時(shí)，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗；
3、系統(tǒng)風(fēng)量由引風(fēng)機(jī)變頻控制，可無(wú)級(jí)調(diào)速風(fēng)機(jī)，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，使設(shè)備可用于不同的物料的制粒、干燥；
4、設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無(wú)死角,清洗方便迅速,無(wú)交叉污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、設(shè)計(jì)特殊的分風(fēng)板，分風(fēng)均勻，物料沸騰效果好。網(wǎng)板安裝形式為快裝式結(jié)構(gòu)，方便清洗及維護(hù)。
6、干燥后的料倉(cāng)移出可采用提升機(jī)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料及整粒功能。
7、采用氣缸頂升式密封＋氣囊自動(dòng)充氣密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，操作簡(jiǎn)單；
8、主機(jī)內(nèi)設(shè)有在線清洗裝置，用戶可接入在線清洗系統(tǒng)的管線可實(shí)現(xiàn)在線清洗，主機(jī)底部設(shè)有排污回流接口，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水或溶液；
9、進(jìn)風(fēng)配有初、中、高效過(guò)濾器，可以保證進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上，并在高效過(guò)濾器前后設(shè)置壓差顯示，以及時(shí)反映高效過(guò)濾器的阻力，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)配有回風(fēng)止回閥，與引風(fēng)機(jī)互鎖，確保設(shè)備回風(fēng)；
10、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)熱源為蒸汽，加熱器材質(zhì)為全不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)汽控制采用比例調(diào)節(jié)閥控制（閥由需方自配），通過(guò)PID技術(shù)確保溫度波動(dòng)范圍控制在±2℃，為確保干燥后的物料能得到及時(shí)冷卻，在加熱系統(tǒng)中配有旁通冷風(fēng)管道，以實(shí)現(xiàn)在線冷卻功能；
11、系統(tǒng)如需防爆（須另行指出，常用型為不防爆型），則防爆措施：
A、風(fēng)機(jī)為鋁葉輪，電機(jī)為防爆型電機(jī)；
B、布袋為防靜電布袋、主機(jī)法蘭連接接電線并做接地處理；
C、電控柜為正壓防爆型標(biāo)準(zhǔn)柜。
三、結(jié)構(gòu)介紹
本機(jī)由空氣過(guò)濾裝置，空氣加熱及冷卻器，造粒、干燥床，擴(kuò)散室（含真空進(jìn)料），過(guò)濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器、控制柜等組成。1、主機(jī)主機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、干燥床、擴(kuò)散室（含真空進(jìn)料口），過(guò)濾室組成，料車、過(guò)濾室配置壓差顯示。2、空氣過(guò)濾裝置空氣過(guò)濾器分初、中效預(yù)過(guò)濾，高效過(guò)濾器，確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化級(jí)別，以滿足GMP要求，中效、高效過(guò)濾器前后均配置壓差顯示。4、空氣加熱器空氣加熱器為蒸汽加熱器，材質(zhì)為全部不銹鋼，蒸汽閥采用氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥，進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±1℃。5、排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成，引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪音≤75分貝，風(fēng)量為變頻調(diào)速，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機(jī)適合投料范圍大，也能很好的適應(yīng)不同物料制粒的風(fēng)量要求。6、控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成，采用PID技術(shù)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)行控制，并對(duì)排風(fēng)溫度實(shí)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和顯示，從而對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行有效地控制。7、CIP在線清洗系統(tǒng)
由噴頭、管線、閥門、高壓泵及儲(chǔ)罐等組成，主機(jī)頂部除塵室、底部進(jìn)風(fēng)室采用固定式旋轉(zhuǎn)噴頭，中筒體采用插入式噴頭，管線、閥門、高壓泵及儲(chǔ)罐均采用衛(wèi)生級(jí)快裝式結(jié)構(gòu)，由需方自配。
四、設(shè)備配置
序號(hào) | 名 稱 | 配 置 | 材質(zhì)規(guī)格 | 供應(yīng)商 |
1 | 主機(jī) 系統(tǒng) | 過(guò)濾室：斗袋式布袋除塵器，防靜電 過(guò)濾面積約24㎡，配壓力檢測(cè)1套 布袋固定架1套 氣囊密封裝置1套 在線清洗裝置2套 |
主體材質(zhì)SUS304 法蘭δ=18 筒體δ=3mm
| 力馬 |
中筒擴(kuò)散室，，含噴槍座3只、真空進(jìn)料口、視鏡及視鏡燈1套、在線清洗裝置1套 | ||||
干燥床料車：1輛 | ||||
頂升段：雙氣缸和氣囊密封式 | ||||
進(jìn)風(fēng)室：帶排水口、進(jìn)風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)門，含1套固定式在線清洗噴頭 | ||||
密封：硅橡膠 | ||||
溫度點(diǎn)：進(jìn)風(fēng)、料車、出風(fēng)各一點(diǎn) | ||||
濕度點(diǎn)：進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)各一點(diǎn) | ||||
壓差點(diǎn)：料車、布袋各一點(diǎn) | ||||
泄爆口：Ф350，1套 | ||||
立柱2套，含布袋升降器 | ||||
2 | 空氣凈化系統(tǒng) | 初、中效過(guò)濾器 | 無(wú)紡布，外框不銹鋼 | 力馬 |
高效過(guò)濾器，配壓力檢測(cè)1套 | 鋁箔，外框不銹鋼 | 力馬 | ||
3 | 空氣加熱系統(tǒng) | 蒸汽加熱器 | 180㎡ 不銹鋼管繞不銹鋼翅片 | 力馬 |
外殼SUS304 | ||||
氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥、截止閥及疏水器組件1套 | 不銹鋼，DN40 | 需方自配 | ||
4 | 排、送風(fēng)系統(tǒng) | 引風(fēng)機(jī) | （1）自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量 （2）電機(jī)功率30KW （3）材質(zhì)：Q235 | 鑫和泰 |
消音器 | 碳鋼外噴漆 | 力馬 | ||
進(jìn)風(fēng)管、旁通冷風(fēng)管道及氣動(dòng)閥門 | SUS304 δ=2mm | |||
排塵管、氣動(dòng)閥門 | 管道：材質(zhì)SUS304δ=1.5mm | |||
排風(fēng)管 | 管道：Q235Aδ=1.5mm 法蘭：Q235Aδ=8mm | |||
5 | 控 制 系 統(tǒng) | 電控柜柜體 | 不銹鋼防塵 | 力馬 |
操作系統(tǒng) | 5.7寸彩屏人機(jī)界面 | 昆侖通泰 | ||
可編程器 | PLC | LG | ||
主要電器元件 | 接觸器、繼電器、空氣開(kāi)關(guān) | 正泰 | ||
變頻器 | 30KW | 海普門特 | ||
氣動(dòng)元件 | 氣缸、氣動(dòng)集成塊、氣壓表 | 臺(tái)灣 | ||
溫度、濕度、壓差傳感 |
| 昆侖 | ||
6 | WIP系統(tǒng) | 高壓泵 | 不銹鋼，2.2KW | 需方自配 |
熱水儲(chǔ)罐 | 不銹鋼，500L | |||
管線及閥門 | 不銹鋼，快裝 |
說(shuō)明：防爆型制粒機(jī)需另外配置防爆系統(tǒng)。
五、易損件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 布袋 | 抗靜電布 | 條 | 1 |
2 | 密封圈 | FL300型 | 條 | 1 |
3 | 桶體密封條 |
| 套 | 1 |
4 | 汽缸密封圈 |
| 套 | 1 |
5 | 視鏡玻璃 | Ф150 | 塊 | 2 |
6 | 硅膠管 | Ф10 | 米 | 1 |
