四軸聯(lián)動(dòng)全自動(dòng)激光焊接機(jī)采用激光器、激光電源、內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、工作臺(tái)一體化設(shè)計(jì),具有性能、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便、占地面積小等特點(diǎn)。并采用開(kāi)關(guān)電源，通過(guò)觸摸式操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈寬等參數(shù)。具有誤操作和溫自動(dòng)保護(hù)功能。

       可通過(guò)遙控器或觸摸式操作面板選擇激光的輸出功率、頻率和脈寬等參數(shù),并設(shè)定工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度,操縱工作臺(tái)的前后左右移動(dòng)，使焊接參數(shù)與焊接要求相匹配，產(chǎn)生平整的焊縫或焊點(diǎn)、以的焊接效果。
       數(shù)控工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)方式：工控電腦(PC)控制,數(shù)控工作臺(tái)工作穩(wěn)定，運(yùn)行高。

適用材料和行業(yè)應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通訊、動(dòng)力、化工、汽車(chē)制造等行業(yè)       

汽車(chē)部件的焊接(液壓挺桿、汽油濾清器、汽車(chē)尾氣傳感器、電磁閥、啟動(dòng)電機(jī)定子的焊接)
        鋰離子電池密封焊接(手機(jī)電池、動(dòng)力電池)
        冶金行業(yè)(硅鋼板的焊接)
       應(yīng)用行業(yè)傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片焊接
       電子元器件的精密點(diǎn)焊及密封焊接(繼電器)
       電器行業(yè)(硅鋼片的焊接、空調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)子、漏電保護(hù)器)

       全自動(dòng)激光焊接機(jī)是應(yīng)用脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接，激光脈沖的量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)精密焊接。

.激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。

       全自動(dòng)激光焊接機(jī)特點(diǎn)：

1.激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料

3.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單

4.四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊。

5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以的焊接效果。

6. 產(chǎn)品焊后不變形不變色，無(wú)需打磨處理

        汽車(chē)設(shè)計(jì)領(lǐng)域已經(jīng)越來(lái)越多地使用到多材質(zhì)結(jié)合物，例如鋼、輕量化金屬和塑料的結(jié)合，從而減輕汽車(chē)重量，并車(chē)輛性能。其中，纖維增強(qiáng)塑料（FRP）尤其起到了重要作用。FRP的優(yōu)勢(shì)是耐老化和耐腐蝕，同時(shí)兼具輕量化和度、硬度可根據(jù)類(lèi)型及受力方向進(jìn)行選擇。

        多材質(zhì)結(jié)合物的生產(chǎn)需要通過(guò)連接技術(shù)，而優(yōu)質(zhì)的多材質(zhì)結(jié)合物然要求連接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定牢固的連接不同材質(zhì)。多材質(zhì)連接的實(shí)例在汽車(chē)內(nèi)飾制造領(lǐng)域更為常見(jiàn)，高端熱硬化FRP元件得到頻繁使用，F(xiàn)RP往往與熱塑性塑料元件相結(jié)合，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。在機(jī)械工程領(lǐng)域，熱塑性塑料結(jié)合于CFRP元件，作為其磨損表層。在技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的透X射線FRP與熱塑性塑料元件相結(jié)合，用來(lái)制造中使用的植入體。

       通過(guò)選擇恰當(dāng)?shù)倪B接技術(shù)，材質(zhì)的特性，例如可熔性、熔融溫度范圍和化學(xué)性能，便可發(fā)揮其重要作用。熱固性樹(shù)脂因其大分子的交叉耦合結(jié)構(gòu)，而不具可熔性，因此只有FRP與熱塑性塑料才能夠焊接在一起。熱塑性塑料和金屬的熔點(diǎn)溫度差異較大，這也會(huì)阻止其產(chǎn)生緊密結(jié)合。目前，多材質(zhì)連接往往通過(guò)焊接或者機(jī)械連接（例如，鉚接）來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，當(dāng)前的這方面工藝存在缺陷性，例如，需要清潔的長(zhǎng)時(shí)間加工、使用黏合劑及額外等待，或者連接元件所增加的額外重量。

        RP當(dāng)前可適用連接方法的欠缺，推動(dòng)了德國(guó)埃朗根Bayerisches Laserzentrum有限責(zé)任公司和德國(guó)卡多爾茨堡的CrossLink Faserverbundtechnik有限責(zé)任公司研發(fā)出激光熱熔焊接（簡(jiǎn)稱(chēng)lbSkleben）。通過(guò)這種方法，不同輕量化材質(zhì)能夠被穩(wěn)定地互相結(jié)合在一起。加工步驟分為兩步，行表面的激光處理，隨后是激光焊接工序。從下文的示例可以更貼近觀察這種連接，是示例中的碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料（CFRP）-熱固性基材，以及熱塑性塑料-金屬連接。

        表面激光預(yù)處理

        激光熱熔連接能夠?qū)崿F(xiàn)多材質(zhì)連接，是基于連接成分的微機(jī)械聯(lián)鎖。為了這個(gè)目的，就需要在焊接工序之前行激光表面預(yù)處理工序。CFRP經(jīng)過(guò)激光表面處理可獲得有利的表面結(jié)構(gòu)，從而在焊接時(shí)刻產(chǎn)生微機(jī)械聯(lián)鎖的結(jié)合。在這一工序中，熱固性基材（見(jiàn)圖1a）熔化附著在表面，而不會(huì)損害內(nèi)在的強(qiáng)化碳纖維（見(jiàn)圖1b）。進(jìn)行表面處理時(shí)，適合采用的是脈沖UV激光（λ = 355 nm）以及CO2激光（λ = 10,600 nm），因?yàn)樗芰蠈?duì)這兩種射線的波長(zhǎng)具有高的吸收力。由于激光束的近表面吸收，能量幾乎用于表層輪廓的消融。脈沖IR激光（λ = 1,064 nm）可用來(lái)使表面預(yù)處理材質(zhì)生成的表面結(jié)構(gòu)（例如，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖2），其目的也是為了在隨后的連接工序中充分實(shí)現(xiàn)金屬表面和塑料熔體的聯(lián)鎖。