蘭炭焦炭烘干機(jī)

產(chǎn)品簡介    

焦炭的定義：煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。焦炭90%用于冶金，是目前鋼鐵等行業(yè)的主要生產(chǎn)原料，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，是各國在世界原料市場上必爭的原料之一。

 一、概述

焦炭的定義：煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。焦炭90%用于冶金，是目前鋼鐵等行業(yè)的主要生產(chǎn)原料，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，是各國在世界原料市場上必爭的原料之一。蘭炭是焦炭中的一種，稱半焦，與焦炭的主要區(qū)別如下：

1、原料不同烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

一般焦炭產(chǎn)品原料主要以具有較強(qiáng)粘結(jié)性的焦煤、肥煤等煉焦煤種為主，一般蘭炭以單一煤種生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中不需要配煤。

2、技術(shù)工藝不同烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

一般焦炭產(chǎn)品技能生產(chǎn)多以高溫干餾為主，干餾溫度通常需要達(dá)到1000℃左右。經(jīng)過多年發(fā)展，目前大型化焦炭爐設(shè)備的及技術(shù)工藝相對成熟，已經(jīng)具備提高設(shè)備單產(chǎn)從而達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的條件，近年新建的焦炭爐，每座產(chǎn)量可達(dá)50萬噸/年左右，甚至可超過100萬噸/年。而蘭炭生產(chǎn)則多以低溫干餾為主，干餾溫度一般在600℃左右，由于起步較晚，目前蘭炭低溫干餾爐設(shè)備的單爐年產(chǎn)量多數(shù)在3萬噸/年上下，5萬噸/年以上規(guī)模的低溫干餾爐設(shè)備尚處于探索和試驗階段，大化設(shè)備的技術(shù)工藝仍不成熟，僅能運用一爐多門等組合技術(shù)實現(xiàn)集中化大規(guī)模生產(chǎn)。

3、品質(zhì)不同烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

相比一般意義的焦炭產(chǎn)品，蘭炭具有固定炭高、比電阻率高、化學(xué)活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的有點，但同時蘭炭的強(qiáng)度和抗碎性相比較差。

4、用途不同烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

一般意義的焦炭產(chǎn)品多用于高爐煉鐵和鑄造等冶金行業(yè)，而由于強(qiáng)度和抗碎性相對較差，蘭炭不能用于高爐生產(chǎn)。但在鐵合金、電石、化肥等行業(yè)，蘭炭完全可以代替一般焦炭，并且質(zhì)量優(yōu)于國家冶金焦、鑄造焦和鐵合金專用焦的多項標(biāo)準(zhǔn)，因而蘭炭在提高下游產(chǎn)品質(zhì)量檔次、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、增加產(chǎn)量等方面，具有更高的應(yīng)用價值；同時蘭炭在高爐噴吹、生產(chǎn)炭化料、活性碳領(lǐng)域也存在發(fā)展?jié)摿Α?/span>

 5、蘭炭的使用烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

蘭炭的使用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，特別是在炭質(zhì)還原劑方面具有獨特的性能，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢十分明顯。

二、焦（蘭）炭為什么要烘干烘干機(jī)批發(fā)—鹽城烘干機(jī)批發(fā)

焦（蘭）炭生產(chǎn)工藝有濕熄焦工藝和干熄焦工藝。由于干熄焦工藝投資大，規(guī)模要求高，目前普遍采用的是濕熄焦工藝，濕熄焦工藝生產(chǎn)的焦炭水份較大，達(dá)15%~25%，冶金焦水分一般要求為3%~5%。冶金行業(yè)中焦炭水分過大會造成能耗增加，同時對窯爐操作不利，造成爐況波動，影響冶煉質(zhì)量。因此焦（蘭）炭在在使用前須對其進(jìn)行脫水烘干。

三、目前國內(nèi)外烘干焦（蘭）炭的方法

目前國內(nèi)外烘干焦（蘭）炭的方法是采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、重力干燥窯、振動烘干機(jī)、隧道干燥器、流態(tài)干燥器、傳送帶式干燥器等。但使用多、普及的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。

四、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

    回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)筒體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支承裝置等部分組成，是利用傳動裝置帶動筒體按一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，筒體內(nèi)壁裝有不同形狀的揚(yáng)料板。工作原理是物料在揚(yáng)料板的帶動下部分呈拋落狀態(tài)，在拋落過程中與熱煙氣接觸進(jìn)行熱交換，水份從物料中泌出來，變成水蒸氣排放大氣中而完成水份的蒸發(fā)。物料與熱氣流直接接觸進(jìn)行熱交換，加大物料與熱煙氣的接觸面積，就能夠提高熱效率，而增加接觸面積的主要手段是加大揚(yáng)料板具有傳導(dǎo)、均流、導(dǎo)向、破碎、阻流等功能，這樣會使物料揚(yáng)起幅度更大，粒塊的破損也會更大。因此該烘干機(jī)可用來烘干對破損率和溫度沒有要求的物料，如礦渣、粘土、粉煤灰、石灰石等，如物料烘干時對破損率和溫度要求較高時，該烘干機(jī)就不適宜了，如焦炭（特別是蘭炭），但目前國內(nèi)外還沒有更好的烘干設(shè)備來烘干焦（蘭）炭，因此還是通過犧牲破損率和能耗來達(dá)到烘干的目的。我公司研制的焦（蘭）炭專用內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)填補(bǔ)了這項空白。

五、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)產(chǎn)品概況及性能特點

    FS系列焦（蘭）炭專用動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)是在本公司產(chǎn)品基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)外烘干先進(jìn)技術(shù)開發(fā)出的高效節(jié)能烘干產(chǎn)品。本烘干機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨特，性能卓越，技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)，是傳統(tǒng)焦（蘭）炭回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的更新替代產(chǎn)品。它的突出優(yōu)點在于：

1、技術(shù)含量高，中、內(nèi)筒自我保溫，外筒采用外保溫，系統(tǒng)熱效率高。

2、外、中、內(nèi)筒之間較小的落差及內(nèi)筒防破碎裝置的設(shè)計，降低了焦（蘭）炭的破損率。

3、在內(nèi)筒出料端設(shè)置了篩分裝置，不需另設(shè)篩分裝置，布置方便。

4、整體設(shè)備可拆分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足。

5、根據(jù)焦（蘭）炭的烘干特點采用適應(yīng)性更強(qiáng)的材料，高溫?zé)煔鈪^(qū)域采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作，揚(yáng)料板采用HARDOX600耐磨鋼板制作。

6、內(nèi)、中、外筒揚(yáng)料裝置根據(jù)物料的性質(zhì)分別采用不同的技術(shù)，從而優(yōu)化了各區(qū)域的揚(yáng)料效果，徹底消除風(fēng)洞，可將揚(yáng)料率提高到35%以上。

7、采用四臺電機(jī)驅(qū)動，傳動效率高。

8、占地面積省，采用傳動裝置整體支架，安裝方便，運行可靠，基礎(chǔ)投資省。

9、采用特殊結(jié)構(gòu)軟密封，漏風(fēng)率小。

10、采用順流工藝流程，對焦（蘭）炭的烘干適應(yīng)性強(qiáng)。

11、配套設(shè)備齊全，選型方便、快捷，自行研制配套的烘干機(jī)自動微機(jī)檢測控制系統(tǒng)對烘干機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行在線優(yōu)化調(diào)整、系統(tǒng)熱效率高達(dá)90%。

六、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)產(chǎn)品采用的技術(shù)原理

根據(jù)流體力學(xué)、傳熱傳質(zhì)學(xué)的基本規(guī)律，建立焦炭干燥數(shù)學(xué)模型，采用商用Fluent軟件，優(yōu)化烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加傳熱傳質(zhì)面積，改變煙氣的流動方式，提高了烘干的熱效率，降低了焦炭的破損率。在對烘干物料的水份、溫度、供熱能力等進(jìn)行在線檢測后結(jié)合熱交換理論、氣固流體動力學(xué)等理論對系統(tǒng)性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得出的技術(shù)參數(shù)，從而獲得的物料烘干效果，以達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本的目的。

七、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點

（一）蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置

    動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)產(chǎn)品揚(yáng)料裝置是根據(jù)三筒烘干機(jī)的獨特原理結(jié)構(gòu)而優(yōu)化設(shè)計的一種新型裝置，它的顯著特性是根據(jù)物料在各筒的水份及烘干速率設(shè)計揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，提高物料揚(yáng)料率，徹底消除風(fēng)洞。

1、在內(nèi)筒設(shè)置迷宮式揚(yáng)料裝置，在外筒、中筒螺旋揚(yáng)料板與筒體之間設(shè)置擋料裝置，物料迂回曲折，在提高物料揚(yáng)料率的同時，有效減少焦（蘭）炭的破損率。

2、在內(nèi)、中、外筒的進(jìn)料端設(shè)置螺旋進(jìn)料板，使物料快速進(jìn)入烘干階段。

3、內(nèi)筒采用斜軸向揚(yáng)料裝置，根據(jù)物料的初水份設(shè)計軸向推進(jìn)角度，使物料在內(nèi)筒呈現(xiàn)斜軸向均勻料幕。

4、中筒采用弧形推進(jìn)揚(yáng)料板，在形成徑向斜料幕同時將揚(yáng)料面積盡量提高到值。

5、外筒采用徑向式多點料幕，采用多點揚(yáng)料，提高物料揚(yáng)料次數(shù)，克服了物料在干燥階段烘干速率慢的缺陷，加速物料烘干速率。

6、出料端設(shè)置了回轉(zhuǎn)篩分裝置，使合格料和細(xì)粉料徹底分離。

（二）蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)傳動裝置特點

1、采用4輪傳動，傳動功率大，功耗省。

2、采用多臺電機(jī)分別傳動，同步性好，傳動功率省。

3、采用4軸支承傳動，傳動扭矩分配合理，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。

（三）蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)自動微機(jī)檢測控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機(jī)軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對進(jìn)、出物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測，由計算機(jī)軟件自動平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、筒體轉(zhuǎn)速、喂料量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，以實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。

八、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)工作原理

    蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)是一種水平安裝的組合三筒烘干機(jī)，筒體依靠4個驅(qū)動輪支撐并摩擦傳動筒體輪帶。物料進(jìn)入內(nèi)筒后，在內(nèi)筒螺旋揚(yáng)料板推動下進(jìn)入內(nèi)筒斜軸向揚(yáng)料板，在揚(yáng)料板帶動下形成斜軸向均勻料幕同時推動物料前進(jìn)；物料進(jìn)入中筒后，在弧形斜徑向揚(yáng)料板作用下，形成斜徑向均勻前進(jìn)料幕；物料進(jìn)入外筒后，在外筒多點徑向揚(yáng)料板作用下，形成多點徑向料幕，并向出料端移動；出料端物料落在出料錐上進(jìn)入出料螺旋筒，再落入出料罩排出。熱煙氣在揚(yáng)料過程中與物料充分進(jìn)行熱交換，物料所含水份蒸發(fā)后被氣流帶走。

九、蘭炭烘干機(jī)|焦炭烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備規(guī)格(m)       處理能力(t/h)     電機(jī)功率(kw)     筒體有效容積(m3)    重量（T）

φ2×8    3-5  4×5.5     25.2       34

φ2.2×8 4-6  4×7.5     30.4       38

φ2.4×9 6-8  4×7.5     40.7       48

φ2.6×9 8-10       4×11      47.8       55

φ2.8×10      10-12     4×11      61.6       69

Φ3.0×10      12-14     4×15      70.7       82

Φ3.2×11      14-16     4×18.5   88.5       100

Φ3.4×11      16-18     4×18.5   99.8       117

Φ3.6×12      18-20     4×22      122.1     138

Φ3.8×12      20-22     4×30      136 158

注：以上產(chǎn)量設(shè)計初水份20%，終水份1%，在系統(tǒng)工藝配套合理正確時，方可實現(xiàn)。具體型號根據(jù)實際水份而定。