一、概    論

1.01.用途：

本試驗機模擬各類動力鋰電池級在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現電池在遭受擠壓時可能出現的不同狀況。

1.02.原理：

將電池放在連個擠壓板之間，電機通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達到一定的壓力后回位，或者根據要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時間后再進一步擠壓等。

二、擠壓試驗方法：

A：單體蓄電池試驗:

A1、擠 壓 方 向 : 垂直于蓄電池極板方向施壓。

A2、擠 壓 面 積 : 不小于20cm2

A3、擠 壓 程 度 : 直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變?yōu)?/span>OV)為止。

B：蓄電池模塊試驗: （要求每個模塊由5只或以上單體蓄電池串聯組成）

B1、擠壓板形式見圖1:一側是平板，一側是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75 mm，擠壓頭間的典型間距為30mm。擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。

圖1 擠壓板

B2、擠壓方向 : 垂直于蓄電池單體排列方向施壓。

B3、擠壓程度 : 擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。（通過伺服電機及電腦控制實現該功能，可對被測物體進行可程控制。）

三、依據標準：QC/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》；

QC/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》；

UL1642-2009《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》；

UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》；

SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》；

YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》；

SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》；

GB 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》。

五、主要技術參數：

5.01. 型    號     ：BE-6045DT；

5.02. 壓力     ：1000N～200KN(20噸以內可調)；

5.03. 力值誤差     ：±1%；

5.04. 單位轉換     ：Kg/N/Lb；

5.05. 驅動放式     ：伺服電機驅動；

5.06. 測試速度     : 0.01~200MM/MIN(可調)；

5.07. 耐壓時間     : 任意設定

5.08. 測試空間     ：300W X 400D X 300H (MM)；

5.09. 可視窗口     ：雙層300 X 300MM防爆玻璃并貼有防爆膜；

5.10. 外型尺寸約   ：1600W X 1400D X 1800H(MM)；

5.11. 機臺重量     ：約700KG；

5.12. 使用電源     ：1∮ 3W 220V 50HZ  4KW；