格瑞德集團(tuán)凈化彩鋼板生產(chǎn) 凈化彩鋼板廠(chǎng)價(jià)七折批發(fā)供應(yīng) 彩鋼板施工 1. 熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充 物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門(mén)、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。 2． 二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠(chǎng)第二次加工， 把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類(lèi)型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠(chǎng)生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn) 板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。 3． 在工廠(chǎng)預(yù)制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門(mén)洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作， 安裝過(guò)程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無(wú)法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜， 只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。 4．彩鋼板安裝前的放線(xiàn)工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè) 備已運(yùn)到位、暗敷地面管線(xiàn)已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線(xiàn)是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm 寬）及門(mén)、窗位置。上下馬槽中心線(xiàn)應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在 1.0%以?xún)?nèi)即 3mm。 5．裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外 R 角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫(huà)的線(xiàn)上，射釘 的位置以直線(xiàn) 1.2-1.5m 間距 轉(zhuǎn)角及終端距邊 0.2m 為宜 采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條 ， ， （Ф2-3） 放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離封閉。 上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊 頂凈高為準(zhǔn)。 6． 細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是 在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線(xiàn)及箱盒。 壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。 在操作時(shí)，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開(kāi)，而千萬(wàn)不要揭除。 清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。 7． 裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過(guò)固定在周邊的立板及中間懸吊的 T 型鋁。長(zhǎng)邊縫間通過(guò)固定 插件固定和加固，短邊通過(guò) T 型鋁和連板抽芯鉚釘固定。 吊平頂力求平整，板縫密實(shí)均勻、光潔、無(wú)痕、無(wú)傷。操作注意同立壁板。 8． 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽(yáng) R 角 在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用 б=50 彩鋼板另包起來(lái)有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽(yáng) R 角均為 50。 先在門(mén)窗洞口裝入不銹鋼的門(mén)窗框固定牢靠，裝門(mén)注意開(kāi)啟方向，裝窗玻璃。閉門(mén)器應(yīng)調(diào)節(jié)好開(kāi)啟 速度和力量，一般在關(guān)門(mén)時(shí)前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門(mén)撞擊和噪音。 9． 密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠： 彩鋼板之間的拼接縫、R 角與壁板、頂板的所有縫隙； 空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過(guò)濾器與壁頂板間的縫隙； 電氣穿過(guò)壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙； 所有開(kāi)關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙； 所有工藝、給排水、保護(hù)管與洞口的間隙； 玻璃與框間的縫隙；