PT100A薄膜鉑電阻是由Heraeus公司出廠.根據不同使用范圍,傳感器分為四組主要類型,用于超低溫測量(始于 -196 °C),低溫測量(到 +400 °C),中溫測量(到 +600 °C)及高溫測量(到 +1000°C)。為100, 200, 500, 1000 和 10000 Ohm的電阻值可供使用。

原材料的化學穩(wěn)定性,經檢測的純凈度和均勻度為獲得長期穩(wěn)定性和在數千次測量循環(huán)中的重復測量性提供重要基礎。Heraeus公司的特殊釉幾乎使產品不受濕度,氣候或其他環(huán)境的影響。在布線溫度傳感器元件這組產品中包括了特別微小的傳感器類型,它用于內部直徑很小的保護管中。這一類產品中還包括帶連接線的傳感器,通過 HD 和 HA薄膜技術系列的當前類型可替換常規(guī)的繞線鉑金溫度探針。Heraeus公司憑借其廣泛的知識基礎可在任何時候根據客戶需求特別開發(fā)用戶定制產品。一般技術信息下面給出了一些參數的詳細說明，他們在鉑金薄膜傳感器運行過程中對其產生影響:測量電流和自熱電源電流會加熱鉑金薄膜傳感器。所導致的溫度測量誤差按照下式計算：Δt = P*SP，功率損失= I²RS，自加熱系數單位是K/mW。數據表上指定了各個產品的自熱系數。自熱由鉑金薄膜傳感器和周圍介質的熱接觸決定。如果對環(huán)境的熱傳導效率很高，則會得到較高的實測電流。鉑金薄膜傳感器未設置實測電流的下限。它們很大程度上取決于應用。我們建議:在100 Ohm: 值為 1 mA在500 Ohm: 值為 0.7 mA在1000 Ohm: 值為 0.3 mA在2000 Ohm: 值為 0.25 mA在10000 Ohm: 值為 0.1 mA熱反應時間熱反應時間是鉑金薄膜傳感器在與電阻變化起反應時而發(fā)生溫度變化所需的時間，電阻變化符合一定比例的溫度變化。DIN EN 60751 建議采用的時間能達到50 %和 90 %的變化。t_0.5和 t_0.9是指數據表中0.4 或 2.0 m/s的水流和空氣流。 如要換算到其他介質和溫度，可在VDI/VDE 3522手冊的幫助下實施。

長期穩(wěn)定性由于長期運作或溫度沖擊,溫度傳感器的老化作用能夠對傳感器信號的準確性和可重復性起到負面影響。因此傳感器的長期穩(wěn)定性具有重要意義。基于鉑金的化學穩(wěn)定性和相對均勻性,鉑薄膜傳感器被視為具有穩(wěn)定性能的傳感器。標準測試條件包括250小時，500小時和1000個小時,然而，沖擊試驗和長期穩(wěn)定性試驗可以根據客戶需求自行實施。氣候和濕度雙玻璃層和玻璃陶瓷固定滴保護傳感器元件不受環(huán)境影響。根據IEC 71的測量說明,氣候和濕度的變化不影響傳感器元件的測量。電路設計鉑金薄膜傳感器通常在持續(xù)電流中被使用,以2-導線電路為標準?？紤]到節(jié)約能源(蓄電池或電池操作)也可用開關電流操作。輸出電壓信號是Rt電阻的一個函數。由于鉑薄膜傳感器特性曲線為簡單的二次函數和有容易接近直線的可能性,從而使測量信號線性化不成問題。連接標準-2-導線電路可影響測量的準確性。建議使用3-或4-導線電路:·   用較長電纜和低傳感器阻值如Pt100,電纜的電阻和溫度電阻達到較大值·   用于帶更小公差的鉑金薄膜傳感器·   當出現重要的電磁故障,可使用雙絞線或屏蔽電纜存放鉑薄膜傳感器不能暴露于有侵蝕性和腐蝕性介質中和大氣中。針對個別類型須遵循特別存放須知進行存放。清潔鉑金薄膜傳感器在封裝之前就進行了清潔處理，通常無須進行再清潔。在安裝之后應對其進行清潔處理，可使用常用的業(yè)內處理操作過程，包括浸泡在液體中。我們推薦使用無殘渣清潔劑。操作要素鉑薄膜傳感器是精密部件,因此在安裝過程中要小心謹慎,禁止使用金屬鉗，夾子及其他粗糙夾持裝置。在安裝基本傳感器時建議使用塑料鑷子。禁止彎曲鉑薄膜傳感器機身附近的輸入導線。避免經常更新輸入導線的位置。連接技術通過焊接工藝(電阻焊接,激光焊接等)或焊料焊接工藝(軟焊,硬焊)達到高水平焊接目的。在實施硬焊時要注意,鉑薄膜傳感器不能被高于其額定溫度的高溫加熱。總之實施硬焊的時間不能超過三秒鐘。還可使用壓焊和超聲波焊接。·   在實施壓焊時,要避免在接觸部位產生任何電阻。·   在實施超聲波焊接時,輸入導線彎曲程度要高于鉑金薄膜傳感器，從而防止內部損壞。·   對于SMD 和SOT223系列我們推薦使用波峰焊和回流焊工藝進行進一步自動處理。粘附和嵌入在對鉑薄膜傳感器實施粘附,嵌入或涂層時,重要的一點是,不同使用材料的熱膨脹系數要相互協調,以避免產生對傳感器信號會有影響的機械應力。嵌入材料得是化學中性材料。連接了的鉑薄膜傳感器的位置決不能通過移動其傳感器加以校正。Heraeus公司的MR傳感器系列已經被嵌入到陶瓷膠囊中。 SOT223和 TO92系列用塑料封裝