鹽城三筒烘干機(jī)

鹽城三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小
粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

鹽城三筒烘干機(jī)工作原理

 三筒烘干機(jī)由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動方向運(yùn)動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。 三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

鹽城三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、烘干機(jī)套筒設(shè)計、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高；2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、動力小，故電耗低；3、占地面積小，安裝周期短，故投資少；4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足；5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得的烘干效果。6、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用瑞典奧克隆德公司生產(chǎn)的HARDO*500耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。7、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。8、清除結(jié)皮技術(shù)。自動清除烘干過程的結(jié)皮，確保設(shè)備長期正常運(yùn)行。9、水平布置，避免單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動問題。