儀器簡介：

微反應(yīng)技術(shù)是當(dāng)今精細(xì)化工，制藥，健康保健行業(yè)一個具創(chuàng)新的技術(shù)之一，它為開發(fā)新的生產(chǎn)工藝、建立極具經(jīng)濟(jì)效益的新型化工廠開辟了嶄新的道路，提供了工藝研發(fā)和建造工廠的新概念，新方法。

技術(shù)參數(shù)：

■　反應(yīng)效率大大提高
由于微反應(yīng)器對反應(yīng)的控制，對現(xiàn)有工藝，往往可以實(shí)現(xiàn)更高收率,更高選擇性, 更短反應(yīng)時間, 更高純度。某些反應(yīng)物或生成的產(chǎn)物很不穩(wěn)定，在反應(yīng)器中停留時間一長就會分解而降低收率。微反應(yīng)器系統(tǒng)因?yàn)槭沁B續(xù)流動，而且可以控制反應(yīng)物的停留時間。有很多實(shí)例表明，有些反應(yīng)物只在反應(yīng)器中停留若干秒至于幾十秒，然后及時中止，轉(zhuǎn)化率比常規(guī)反應(yīng)器高出很多。
■　極寬的操作范圍
從-100℃到+650℃；從常壓到100個大氣壓；適合各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿性條件；有能力處理氣-液，氣-液-顆粒的工況。
■　極大的安全性
由于自動化連續(xù)操作，并且在線的化學(xué)品的量很少，即使操作各種危險化學(xué)品也可輕松保證安全。
■　綠色環(huán)保工藝
由于產(chǎn)率提高，副產(chǎn)物減少，對環(huán)境影響可以大大降低，使工藝綠色環(huán)保化成為可能。相應(yīng)地，也降低了處理副產(chǎn)物的成本。
■　安裝迅速
在標(biāo)準(zhǔn)外圍設(shè)備和控制單元就緒的情況下，模塊化系統(tǒng)可以在10～20分鐘內(nèi)在底板上安裝就緒。模塊之間沒有管線連接，并且有極好的密封。

主要特點(diǎn)：

為了滿足工業(yè)界對年產(chǎn)萬噸級的要求, 公司有專為大中型裝置設(shè)計的LH1000型(HPS)系統(tǒng)，可以應(yīng)用在流量1000 l/h左右的場合。它比標(biāo)準(zhǔn)微混和器的流量增大了100倍，這是由微混和器的混和通道的數(shù)量以及混和盤片的數(shù)量被相應(yīng)地增加所實(shí)現(xiàn)的（稱之為“等倍放大”）。“等倍放大”的好處在于能夠在實(shí)際生產(chǎn)中保持實(shí)驗(yàn)室摸索到的優(yōu)化的操作工況。別看它的實(shí)際尺寸僅相當(dāng)于四個香煙盒,它卻可以達(dá)到年產(chǎn)萬噸的產(chǎn)量，足以滿足大多數(shù)精細(xì)化工, 制藥,健康保健行業(yè)的產(chǎn)量需求. 如果有更高的產(chǎn)量需求, 也可以通過并連HPS系統(tǒng)的方式來解決。 HPS生產(chǎn)裝置通過夾緊裝置把模塊裝配在一起，真正實(shí)現(xiàn)了功能模塊之間的無管道連接，這種無管道的連接方式特別適合于比較苛刻的工況下，比如說高壓和高溫等，并且節(jié)約了外圍部件的成本（管道，法蘭和密封件等）。整套裝置緊湊，可移動，如果需要，某些模塊可以更換以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，使裝置的用途得到延伸。當(dāng)然，LH1000微混合（反應(yīng)）器和微換熱器也可以做為單獨(dú)的模塊使用，以滿足不同用戶的需求。